The 15 reference contexts in paper Nikolaj Bekrenev V., Dmitriy Lukov Yu., Н. Бекренев В., Д. Луков Ю. (2018) “УЛЬТРАЗВУКОВОЙ МНОГОЧАСТОТНЫЙ ГЕНЕРАТОР ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ФОРМИРОВАНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ // ENERGY EFFICIENT DESALINATOR” / spz:neicon:vestnik:y:2017:i:4:p:49-57

  1. Start
    7583
    Prefix
    Анализ научно-технической литературы, материалов конференций и выставок свидетельствует об интенсивном развитии производства композиционных материалов на основе углеродных волокон и стеклотканей и их широком применении в авиационной, автомобильной, судостроительной промышленности, ракетостроении и космической технике
    Exact
    [1-10]
    Suffix
    . В настоящее время на долю углепластиков приходится до половины веса современного самолета как боевого, так и гражданского и до 70 % их поверхности [1-4]. Внедрение композиционных материалов позволяет снижать вес летательных аппаратов на тонны [1].
    (check this in PDF content)

  2. Start
    7741
    Prefix
    об интенсивном развитии производства композиционных материалов на основе углеродных волокон и стеклотканей и их широком применении в авиационной, автомобильной, судостроительной промышленности, ракетостроении и космической технике [1-10]. В настоящее время на долю углепластиков приходится до половины веса современного самолета как боевого, так и гражданского и до 70 % их поверхности
    Exact
    [1-4]
    Suffix
    . Внедрение композиционных материалов позволяет снижать вес летательных аппаратов на тонны [1]. Авиационные полимерные композиты в настоящее время условно разделяют на 4 группы: конструкционные пластики для слабо- и средненагруженных конструкций; баллистически-стойкие пластики для защитных конструкций; антифрикционные пластики для тяжело нагружѐнных узлов трения, звукопоглощающие пласт
    (check this in PDF content)

  3. Start
    7838
    Prefix
    В настоящее время на долю углепластиков приходится до половины веса современного самолета как боевого, так и гражданского и до 70 % их поверхности [1-4]. Внедрение композиционных материалов позволяет снижать вес летательных аппаратов на тонны
    Exact
    [1]
    Suffix
    . Авиационные полимерные композиты в настоящее время условно разделяют на 4 группы: конструкционные пластики для слабо- и средненагруженных конструкций; баллистически-стойкие пластики для защитных конструкций; антифрикционные пластики для тяжело нагружѐнных узлов трения, звукопоглощающие пластики для снижения шума самолетов на местности.
    (check this in PDF content)

  4. Start
    8707
    Prefix
    Особенностью волокнистых полимерных композиционных материалов является влияние на физикомеханические свойства технологии изготовления и существование материала только в виде изделия, например, кожух звукопоглощающего контура авиационного двигателя
    Exact
    [5]
    Suffix
    . Поэтому именно технология создания материала является определяющим фактором обеспечения требуемого качества изделий. Типовая технология формирования армированных композиционных материалов заключается в послойной выкладке пропитанных связующим волокнистых структур с последующим прессованием и отверждением [6-7].
    (check this in PDF content)

  5. Start
    9027
    Prefix
    Поэтому именно технология создания материала является определяющим фактором обеспечения требуемого качества изделий. Типовая технология формирования армированных композиционных материалов заключается в послойной выкладке пропитанных связующим волокнистых структур с последующим прессованием и отверждением
    Exact
    [6-7]
    Suffix
    . Особенности данной технологии приводят к различным дефектам [8-10], к которым относятся: расслоение; трещины в связующем, складки, подмятие слоев, царапины, риски, забоины, отрыв поверхностных слоев, коробление, поводки и прогибы готового изделия, неправильная укладка наполнителя, оголение основы, нахлесты препрега, срезы препрега, зоны с повышенным содержанием пор и пузырьков и т.п.
    (check this in PDF content)

  6. Start
    9095
    Prefix
    Типовая технология формирования армированных композиционных материалов заключается в послойной выкладке пропитанных связующим волокнистых структур с последующим прессованием и отверждением [6-7]. Особенности данной технологии приводят к различным дефектам
    Exact
    [8-10]
    Suffix
    , к которым относятся: расслоение; трещины в связующем, складки, подмятие слоев, царапины, риски, забоины, отрыв поверхностных слоев, коробление, поводки и прогибы готового изделия, неправильная укладка наполнителя, оголение основы, нахлесты препрега, срезы препрега, зоны с повышенным содержанием пор и пузырьков и т.п.
    (check this in PDF content)

  7. Start
    10179
    Prefix
    Известно, что мощные ультразвуковые поля способствуют активизации не только кавитационных, но и капиллярных процессов в жидких средах, способствуя резкому повышению проникновения жидкости по капилляру
    Exact
    [11-13]
    Suffix
    . Применение ультразвука позволяет существенно повысить качество и эксплуатационные показатели изделий из реактопластов путем их комбинированной термической обработки и сварки или опрессовки [14].
    (check this in PDF content)

  8. Start
    10389
    Prefix
    Применение ультразвука позволяет существенно повысить качество и эксплуатационные показатели изделий из реактопластов путем их комбинированной термической обработки и сварки или опрессовки
    Exact
    [14]
    Suffix
    . Экспериментальные исследования ультразвуковых процессов свидетельствуют о сложном взаимовлиянии структуры обрабатываемого материала, частоты и амплитуды ультразвука на характер воздействия на поверхностный слой и его качество [15].
    (check this in PDF content)

  9. Start
    10624
    Prefix
    Экспериментальные исследования ультразвуковых процессов свидетельствуют о сложном взаимовлиянии структуры обрабатываемого материала, частоты и амплитуды ультразвука на характер воздействия на поверхностный слой и его качество
    Exact
    [15]
    Suffix
    . Поэтому для повышения качества и однородности структуры изделий из композиционных материалов можно предложить включение в технологический цикл операции ультразвуковой пропитки с одновременной опрессовкой.
    (check this in PDF content)

  10. Start
    11540
    Prefix
    Поэтому при выборе акустических режимов следует расчетным путем определять амплитуду и частоту ультразвука в каждом конкретном случае применительно к данному материалу, используя зависимости и справочные данные, приведенные в
    Exact
    [11, 16]
    Suffix
    . В этой связи с учетом существенного различия в структуре и свойствах композиционных материалов, определяемых применением различных армирующих волокон (углеродных, стеклотканных, арамидных), а также разных видов связующего необходимо применение ультразвукового воздействия различного частотного диапазона, гибко подбираемого к конкретному материалу, в том числе с учетом и упомянутых выше техноло
    (check this in PDF content)

  11. Start
    12744
    Prefix
    энергии в материал бесконтактным методом при помощи широкодиапазонных антенн не эффективна, вследствие больших потерь ультразвуковой энергии из-за отражения волны на границе раздела воздуха и композиционного материала, который вследствие высокого процентного содержания твердых армирующих волокон можно считать твердым. В частности коэффициент отражения на границе «воздух-твердое тело» по данным
    Exact
    [17-18]
    Suffix
    превышает 0,9. Постановка задачи. Целью исследования является разработка ультразвукового генератора технологического назначения с широким диапазоном частоты выходного напряжения. Методы исследования.
    (check this in PDF content)

  12. Start
    13247
    Prefix
    Целью исследования является разработка ультразвукового генератора технологического назначения с широким диапазоном частоты выходного напряжения. Методы исследования. Нами выполнены исследования
    Exact
    [19]
    Suffix
    и разработана функциональная схема многочастотного ультразвукового генератора (рис. 1), реализованная в экспериментальном образце, а также конструкция ультразвуковой пьезокерамической колебательной системы, способная работать на двух резонансных частотах 22 и 44 кГц [20].
    (check this in PDF content)

  13. Start
    13531
    Prefix
    Нами выполнены исследования [19] и разработана функциональная схема многочастотного ультразвукового генератора (рис. 1), реализованная в экспериментальном образце, а также конструкция ультразвуковой пьезокерамической колебательной системы, способная работать на двух резонансных частотах 22 и 44 кГц
    Exact
    [20]
    Suffix
    . Ультразвуковой генератор имеет следующие особенности. Источник питания выполняется как универсальный, поскольку должен обеспечивать четыре режима, соответствующие четырем видам нагрузки. Каждый режим характеризуется частотой fi и действующим значением напряжения Ui выходной сети и задается оператором вручную с помощью блока 8 – «Задатчик режима».
    (check this in PDF content)

  14. Start
    16455
    Prefix
    Ее преимущество состоит в возможности получения величины выходного напряжения (среднее значение напряжения на конденсаторе С2) как ниже, так и выше напряжения на входе. Инверторная часть преобразователя выполнена по схеме резонансного инвертора тока
    Exact
    [21]
    Suffix
    . Это определяется, как диапазоном рабочих частот, так и требованием обеспечить наилучшую форму кривой напряжения, достигаемую без применения сложных многоуровневых схем. Обсуждение результатов.
    (check this in PDF content)

  15. Start
    21649
    Prefix
    В данном направлении необходимы дополнительные технологические и материаловедческие исследования с использованием в качестве инструмента описанного выше образца генератора. Многочастотный ультразвуковой генератор также может найти применение в технологиях размерной малодефектной обработки изделий приборостроения из твердых хрупких материалов
    Exact
    [21-23]
    Suffix
    , поскольку обеспечит оптимальный подбор частот и интенсивности воздействия, формирующих минимальный трещиноватый слой при сохранении высокой производительности. Исследования выполнены при поддержке гранта РФФИ No 17-03-00720 «Методология оптимизационного микроконструирования композиционных материалов для объектов сложной формы повышенной динамической прочности, послойно формируем
    (check this in PDF content)