The 4 references with contexts in paper S. Lenich V., С. Ленич В. (2016) “ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ОСНОВНЫХ ФАКТОРОВ НА ПРОЦЕСС ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ АНТРАЦИТА ПРИ ПНЕВМОТРАНСПОРТИРОВАНИИ // EXPERIMENTAL RESEARCH OF THE BASIC FACTORS INFLUENCE ON ANTHRACITE GRINDING PROCESS AT PNEUMATIC TRANSPORT” / spz:neicon:vestnik-k:y:2015:i:4:p:164-167

1
Патент 44274 Україна, МПК (2009) кл. B02C 19/00, B02C 23/06. Подрібнювач / В. О. Турушин, Г. І. Нечаєв, С. В. Ленич; заявл. 05.05.2009; опубл. 25.09.2009. Бюл. No 18.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=4447
    Prefix
    Второй вариант предполагает использование измельчительной установки, в виде вертикального змеевика с использованием П-образных колен. Конструкция и принцип действия разработанных устройств описаны в
    Exact
    [1; 2]
    Suffix
    . Вопросами измельчения сыпучих материалов в процессе их пневмотранспортирования занимались А. С. Буров, А. Е. Смолдырев, О. В. Павлов, И. М. Разумов, В. Н. Блиничев, Ф. Г. Зуев, М. И. Мягков, Г.

2
Патент 101529 Україна, МПК (2013.01) кл. B02C 19/06, B02C 23/00. Газоструминний подрібнювач / В. О. Турушин, С. В. Ленич; заявл. 23.05.2011; опубл. 10.04.2013. Бюл. No 7.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=4447
    Prefix
    Второй вариант предполагает использование измельчительной установки, в виде вертикального змеевика с использованием П-образных колен. Конструкция и принцип действия разработанных устройств описаны в
    Exact
    [1; 2]
    Suffix
    . Вопросами измельчения сыпучих материалов в процессе их пневмотранспортирования занимались А. С. Буров, А. Е. Смолдырев, О. В. Павлов, И. М. Разумов, В. Н. Блиничев, Ф. Г. Зуев, М. И. Мягков, Г.

3
Ленич С. В., Турушин В. А., Ставцев В. В. Методика экспериментального исследования измельчения угля в пневмотранспортной измельчающей установке // Вісник СНУ ім. В. Даля. 2011. No 5(159) частина 2. С. 319 – 325.
Total in-text references: 2
  1. In-text reference with the coordinate start=5895
    Prefix
    Материалы и результаты исследования Схема экспериментальной установки приведена на рис. 1. Анализ исследуемых факторов, описание измельчительной установки (принцип её работы) и порядок проведения опытов приведены в методике экспериментального исследования
    Exact
    [3]
    Suffix
    . Установка оснащена 5-ю датчиками давления, турбинным расходомером и счётчиками расхода воздуха и числа оборотов осевого вала питателя. Все показания приборов с помощью аналогового цифрового преобразователя регистрировались программой измерений на компьютере в режиме реального времени.

  2. In-text reference with the coordinate start=6651
    Prefix
    секторный; 6 – датчики давления; 7 – разгонный участок (трубопровод квадратного профиля); 8 – соединительный шланг резиновый; 9 – циклон; 10 – фильтр тканевый; 11 – приёмный мешок (для выгрузки материала); 12 – колено В качестве факторов выступают: угол поворота колена трубопровода δ (град.), скорость аэросмеси Vсм (м/с) перед коленом и массовая концентрация аэросмеси μ (кг/кг)
    Exact
    [3]
    Suffix
    . В качестве параметра оптимизации y был принят прирост удельной поверхности ΔSm (м2/кг), характеризующий изменение дисперсности частиц угольной пыли. Для оценки влияния крупности частиц на прирост удельной поверхности ΔSm для каждого сочетания факторов было проведено пять последовательных ударов (циклов измельчения), причём после каждого удара бралась порция измельчённого угля, а оставшийс

4
Ходаков Г. С. Тонкое измельчение строительных материалов. М.: Строительство, 1972. 239 с. Информация об авторе: Ленич Сергей Васильевич – старший преподаватель кафедры транспортных систем Луганского государственного университета им. Владимира Даля, ttsnu@meta.ua.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=7190
    Prefix
    поверхности ΔSm для каждого сочетания факторов было проведено пять последовательных ударов (циклов измельчения), причём после каждого удара бралась порция измельчённого угля, а оставшийся материал снова засыпался в бункер для следующего удара. Затем определялся гранулометрический состав, среднее значение удельной поверхности Sm взятых порций угольной пыли определялось расчётом согласно
    Exact
    [4]
    Suffix
    . Разность удельных поверхностей пыли до удара и после него давала прирост удельной поверхности ΔSm. Таким образом, можно было проследить характер изменения прироста удельной поверхности ΔSm в зависимости от номера удара и удельной поверхности пыли Sm перед каждым ударом.