The 5 reference contexts in paper P. Zankovets V., П. Занковец В. (2017) “ЗАКОНОМЕРНОСТИ ВЛИЯНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПОДГОТОВКИ И СБОРКИ ПОД СВАРКУ НА ФОРМИРОВАНИЕ БЕЗДЕФЕКТНЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ // REGULARITIES OF WELD PREPARATION AND FIT-UP TECHNOLOGICAL PROCESS INFLUENCE ON FAULTLESS OF WELDED CONNECTIONS FORMATION” / spz:neicon:vestift:y:2017:i:1:p:59-69

  1. Start
    4700
    Prefix
    Черноусов подтверждают, что для успешного решения поставленной задачи необходимо исследовать взаимосвязь и влияние этих факторов на технологические процессы заготовительных и сборочно-сварочных работ и на этой основе обеспечивать бездефектное формирование сварных соединений
    Exact
    [1–5]
    Suffix
    . Методика исследования влияния подготовки и сборки под сварку на формирование сварных соединений. Подготовка и сборка под сварку является одним из доминирующих факторов, который определяет выходной уровень качества сварных соединений.
    (check this in PDF content)

  2. Start
    5950
    Prefix
    с причинами ее образования представляется важной задачей, решение которой позволит принимать превентивные меры по их устранению до начала сборочно-сварочных работ, совершенствовать технологические процессы и осуществлять управление качеством сварки в режиме реального времени. Согласно формулам дефектности базовой совокупности структура дефектности по причинам определяется следующим образом
    Exact
    [2–5, 7, 11, 13]
    Suffix
    : ош ДФП Ш НПр ДП, nnnn n n = =+ ++ +∑∑∑∑ ∑∑ ∑∑∑∑ ∑ ∑ (1) где ДП – доминирующая причина в структуре дефектности; До – общее количество дефектов; n – количество проконтролированных участков; П – поры и их скопления (СПШ); Ш – шлаковые включения; Н – непровары (в корне шва, по кромке, между слоями); Фш – дефекты формы шва; Пр – прочие дефекты.
    (check this in PDF content)

  3. Start
    6434
    Prefix
    1) где ДП – доминирующая причина в структуре дефектности; До – общее количество дефектов; n – количество проконтролированных участков; П – поры и их скопления (СПШ); Ш – шлаковые включения; Н – непровары (в корне шва, по кромке, между слоями); Фш – дефекты формы шва; Пр – прочие дефекты. Выполненные исследования функциональной связи причин с количеством дефектности не выявили
    Exact
    [6–9, 12, 14–15]
    Suffix
    . Однако в результате экспериментальных исследований с использованием информационных технологий (рис. 1) установлена важная статистическая связь структуры образуемой дефектности с ее причинами. Рис. 1.
    (check this in PDF content)

  4. Start
    7695
    Prefix
    Для подтверждения полученных результатов и установления структур образующейся дефектности при изготовлении сварных соединений при отрицательных параметрах доминирующих производственных факторов были проведены экспериментальные исследования
    Exact
    [6, 7, 12, 13, 15]
    Suffix
    . Исследования проводили при изготовлении сварных соединений технологических трубопроводов различных типоразмеров ручной дуговой сваркой (РДС), механизированной в среде СО2, в смеси СО2 + Ar и аргонодуговой сваркой (РАДС).
    (check this in PDF content)

  5. Start
    10587
    Prefix
    По результатам исследований формируем компьютерные базы данных и знаний, представляющие конкретный доминирующий фактор. 12. Исследуем и анализируем с использованием компьютерных технологий, статистических и вероятностных методов образовавшуюся дефектность по видам, размерам, количеству и структуре
    Exact
    [7, 10, 11, 14, 15]
    Suffix
    . 13. Определяем вероятность соответствия отрицательных параметров (причин) структуре образующейся дефектности. 14. В соответствии со структурой образующейся дефектности и ее причинами устанавливаем закономерности формирования бездефектных сварных соединений по каждому из доминирующих факторов.
    (check this in PDF content)