The 12 reference contexts in paper V. PRUSHAK Ya., V. DANILOV А., N. KONDRATCHIK Yu., В. ПРУШАК Я., В. ДАНИЛОВ А., Н. КОНДРАТЧИК Ю. (2016) “АНАЛИЗ СХЕМ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ФОРМИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ВАЛКОВ ВАЛЬЦПРЕССОВ // ANALYSIS OF PROCESSING OF ARCHED FORMING ELEMENTS OF ROLLERS OF ROLLING PRESSES” / spz:neicon:vestift:y:2016:i:3:p:28-34

  1. Start
    4261
    Prefix
    Для повышения долговечности валки снабжают сменными бандажами, изготовленными из материалов с более высокими физико-механическими свойствами. Конструктивно бандаж представляет собой кольцо, наружная поверхность которого может быть гладкой или рифленой, т. е. имеющей формирующие элементы в виде пазов различной формы и размеров
    Exact
    [1]
    Suffix
    . Пазы могут располагаться параллельно или под углом к оси валка в ряд или в шахматном порядке, иметь форму шеврона. Указанные исполнения формирующих элементов применяются в конструкциях вальцпрессов, разработанных и изготовляемых ЗАО «Солигорский институт проблем ресурсосбережения с Опытным производством» для калийной промышленности.
    (check this in PDF content)

  2. Start
    5682
    Prefix
    Она должна обеспечивать полное заполнение пазов прессуемым материалом, его равномерное сжатие по всей длине пазов, беспрепятственное отделение плитки от валка, максимально полное использование его цилиндрической поверхности
    Exact
    [1]
    Suffix
    . Исходя из требований к технологичности конструкции бандажа и беспрепятственного отделения от него плитки, пазы должна иметь Рис. 1. Пресс валковый для прессования хлористого калия типа ПВП (а) и тот же пресс валковый с приводом, установленный в отделении грануляции СОФ ОАО «Беларуськалий» (б) Рис. 2.
    (check this in PDF content)

  3. Start
    6479
    Prefix
    ; 2– бункер; 3, 4 – валки; 5 – плитка минимальное количество углов и граней, позволять вести высокопроизводительную обработку на универсальном станочном оборудовании стандартными режущими инструментами. В этой связи оптимизация формы пазов для выполнения указанных требований, а также технологии их обработки имеет практическое значение. Требованиям к геометрии формирующих элементов
    Exact
    [1]
    Suffix
    в полной мере отвечает дугообразная форма пазов, при которой выступы на рабочей поверхности валка имеют арочную форму, аналогичную круговым зубьям цилиндрических зубчатых колес [2]. Такая форма выступов является альтернативой менее технологичным шевронным выступам и в большей степени отвечает основным требованиям к формирующим элементам валков вальцпрессов.
    (check this in PDF content)

  4. Start
    6666
    Prefix
    Требованиям к геометрии формирующих элементов [1] в полной мере отвечает дугообразная форма пазов, при которой выступы на рабочей поверхности валка имеют арочную форму, аналогичную круговым зубьям цилиндрических зубчатых колес
    Exact
    [2]
    Suffix
    . Такая форма выступов является альтернативой менее технологичным шевронным выступам и в большей степени отвечает основным требованиям к формирующим элементам валков вальцпрессов. Выбор рационального метода формообразования арочных выступов на валках.
    (check this in PDF content)

  5. Start
    7980
    Prefix
    относительными движениями инструмента и заготовки и контактирующими с формируемой поверхностью формообразующими (производящими) элементами инструмента, которые могут представлять собой линии (режущие кромки) или точки (вершины режущих лезвий, абразивные частицы). В первом случае производящие линии образуются методами копирования (Кп) или обката (Об), во втором – следа (Сл) или касания (Кс)
    Exact
    [3]
    Suffix
    . Возможные сочетания этих методов определяют множество способов формообразования поверхности. Для упрощения реализации данного процесса важно на основе анализа ее геометрии выбрать из множества возможных комбинаций линий производящие линии простой геометрической формы.
    (check this in PDF content)

  6. Start
    8617
    Prefix
    Арочные выступы на валке образуются в результате обработки на нем криволинейных пазов, поэтому для упрощения реализации схемы формообразования за образующую обработанной поверхности следует принять профиль паза, а за направляющую – линию, определяющую форму паза по длине. Профиль пазов должен обеспечивать выполнение требований к формирующим элементам валков
    Exact
    [1]
    Suffix
    . Для обработки арочных выступов на валках могут быть использованы технологические методы, применяемые при нарезании круговых зубьев цилиндрических зубчатых колес [2, 4], профилирование которых при окончательной обработке осуществляется достаточно сложным в реализации методом обката.
    (check this in PDF content)

  7. Start
    8783
    Prefix
    Профиль пазов должен обеспечивать выполнение требований к формирующим элементам валков [1]. Для обработки арочных выступов на валках могут быть использованы технологические методы, применяемые при нарезании круговых зубьев цилиндрических зубчатых колес
    Exact
    [2, 4]
    Suffix
    , профилирование которых при окончательной обработке осуществляется достаточно сложным в реализации методом обката. Учитывая, что при работе вальцпресса выступы на валках не контактируют друг с другом, при их обработке можно использовать простой в реализации процесс профилирования методом копирования.
    (check this in PDF content)

  8. Start
    9615
    Prefix
    производительности обработки, так как, например, при обработке кругового паза концевой (пальцевой) фрезой выступ формируется одновременно по всей высоте, тогда как при обработке пальцевой фрезой арочных зубьев зубчатых колес метоРис. 3. Валок вальцпресса с формирующими элементами (а) и вид получаемой спрессованной плитки (б) дом обката профиль зуба формируется за множество циклов (строчек)
    Exact
    [4]
    Suffix
    , что и обусловливает низкую производительность формообразования. При профилировании методом копирования каждый выступ на валке обрабатывается последовательно инструментом, производящий элемент 1 которого (рис. 4) по форме и протяженности совпадает с профилем пазов 2, равномерно расположенных на наружной поверхности валка 3.
    (check this in PDF content)

  9. Start
    10553
    Prefix
    При методе следа обработанная поверхность представляет собой множество линий, каждая из которых является траекторией точки, принадлежащей режущей кромке инструмента и не отрывающейся при движении от заготовки
    Exact
    [3]
    Suffix
    . При обработке круговых выступов данная траектория представляет собой окружность, поэтому они могут быть обработаны вращающейся резцовой головкой с расположенными на ее торце резцами по аналогии с нарезанием круговых зубьев конических и цилиндрических зубчатых колес [2].
    (check this in PDF content)

  10. Start
    10826
    Prefix
    При обработке круговых выступов данная траектория представляет собой окружность, поэтому они могут быть обработаны вращающейся резцовой головкой с расположенными на ее торце резцами по аналогии с нарезанием круговых зубьев конических и цилиндрических зубчатых колес
    Exact
    [2]
    Suffix
    . Следует отметить, что такой режущий инструмент не является универсальным, так как радиус окружности, по которой расположены резцы в головке, должен быть равен радиусу окружности, по которой формируются круговые выступы.
    (check this in PDF content)

  11. Start
    17565
    Prefix
    На практике применяются две схемы формообразования винтовых канавок переменного шага. При первой схеме инструменту сообщают поступательное движение с постоянной скоростью u, а заготовке – вращение с переменной частотой n
    Exact
    [5]
    Suffix
    . При второй схеме, наоборот, частота вращения заготовки постоянная, а величина скорости поступательного движения инструмента относительно заготовки регулируется в соответствии с изменением шага обрабатываемой канавки.
    (check this in PDF content)

  12. Start
    19830
    Prefix
    Предпочтительной является универсальная схема обработки круговых выступов на валках, основанная на одновременном регулировании скоростей поступательного и вращательного элементарных движений, образующих исполнительное движение формообразования
    Exact
    [6]
    Suffix
    . Постоянство значения v при 0/2≤a≤p достигается при одновременном регулировании скоростей u и w в соответствии с зависимостями (6). Это позволяет оптимизировать режимы резания для интен сификации процесса обработки и повышения стойкости инстру мента.
    (check this in PDF content)