The 2 reference contexts in paper A. Byeli V., A. Zharin L., A. Karpovich N., A. Tyavlovsky K., А. Белый В., А. Жарин Л., А. Карпович Н., А. Тявловский К. (2016) “Работа выхода электрона и физико-механические свойства хромсодержащих ионно-легированных сталей // Electron work function and physic-mechanical properties of chromium-containing ion-doped steels” / spz:neicon:vestift:y:2016:i:1:p:21-27

  1. Start
    11850
    Prefix
    Сплошные линии соответствуют обработке в течение 2 ч, а штриховые – обработке в течение 3 ч при 670 К приводит к увеличению РВЭ примерно до 30 мэВ, а обработка при 770 К вызывает снижение РВЭ до значений 10–0 мэВ В табл. 3 представлены результаты исследования интенсивности износа изучаемых сталей от температуры ионно-лучевой обработки
    Exact
    [13–15]
    Suffix
    . Ионно-лучевая обработка сталей с высокой концентрацией хрома при 670 К не обеспечивает существенного прироста износостойкости в связи с малой толщиной модифицированного слоя. Т а б л и ц а 3. Износостойкость сталей в функции температуры ионно-лучевой обработки Cталь Исходный образецОбработка при 670 КОбработка при 770 К Интенсивность изнашивания 12Х18 Н10Т0,80,70,4 40Х130,70,40,4 40Х3,21,12,
    (check this in PDF content)

  2. Start
    13474
    Prefix
    Рассмотрим взаимосвязь структурно-фазовых изменений, происходящих в сталях при ионной имплантации, изменений величины РВЭ и физико-механических свойств поверхностных слоев сталей. Важным фактором, определяющим величину РВЭ, является электронная структура твердого тела. Увеличение электронной концентрации приводит к повышению значений РВЭ
    Exact
    [13–15]
    Suffix
    . В случае ионно-лучевой обработки стали 12Х18Н10Т при 670 К основная часть имплантируемых атомов размещается в междоузлиях кристаллической решетки матричной фазы. Азот располагается в октаэдрических порах решетки аустенита в виде катиона N3+, теряя три p-электрона с внешней оболочки 1s22s2p3.
    (check this in PDF content)