The 9 reference contexts in paper V. Naskevich Yu., A. Kazmin A., E. Mishkel V., В. Наскевич Ю., А. Казьмин А., Е. Мишкель В. (2016) “Технология осевой обработки высокопроизводительным инструментом деталей типа «ступица» // A technology of axial machining of a hub-type part with a high performance tool” / spz:neicon:vestift:y:2015:i:1:p:64-68

  1. Start
    1139
    Prefix
    Говоря о рациональных условиях эксплуатации инструментов, обычно подразумевают такие условия, при которых наряду с высокими производительностью и качеством изделий обеспечивается низкая себестоимость обработки за счет незначительного удельного расхода режущих инструментов
    Exact
    [1]
    Suffix
    . В современном машиностроении стоимость режущих инструментов составляет 2–10% от общей себестоимости изготовления детали. Однако их правильный выбор может значительно влиять на целый ряд показателей: увеличение режимов резания, что повышает производительность и снижает себестоимость обработки; резание в условиях сверхскоростной обработки; сокращение численности обслуживающего персонала; сокращен
    (check this in PDF content)

  2. Start
    1756
    Prefix
    , что повышает производительность и снижает себестоимость обработки; резание в условиях сверхскоростной обработки; сокращение численности обслуживающего персонала; сокращение времени замены инструмента; увеличение периодов стойкости инструмента; сокращение количества используемого инструмента; расширение технических ограничений процесса обработки; повышение качества обработанной поверхности
    Exact
    [2, 3]
    Suffix
    . Для изготовления отверстия в деталях машин применяют осевой режущий инструмент. Большое внимание при выборе инструмента следует уделять материалу и геометрии режущих поверхностей. В последнее время на ряде предприятий используется осевой инструмент, изготовленный из твердого сплава, за счет наличия в структуре тугоплавких карбидов твердосплавный инструмент обладает высокими твердостью
    (check this in PDF content)

  3. Start
    4688
    Prefix
    Исходные данные: обрабатываемый материал – сталь 40Х ГОСТ 4543–71. Химический состав материала, %: C – 0,36–0,44; Si – 0,17–0,37; Mn – 0,5–0,8; Ni до 0,3; S до 0,035; P до 0,035; Cr – 0,8–1,1; Cu до 0,3; Fe~97
    Exact
    [4]
    Suffix
    . Инструмент по базовому варианту технологического процесса [5]: 1. Сверло центровочное диаметром 4,0 ГОСТ 14952–75. Материал режущей части – быстрорежущая сталь Р6М5. 2. Сверло спиральное диаметром 13,7 ГОСТ 10903–77.
    (check this in PDF content)

  4. Start
    4750
    Prefix
    Химический состав материала, %: C – 0,36–0,44; Si – 0,17–0,37; Mn – 0,5–0,8; Ni до 0,3; S до 0,035; P до 0,035; Cr – 0,8–1,1; Cu до 0,3; Fe~97 [4]. Инструмент по базовому варианту технологического процесса
    Exact
    [5]
    Suffix
    : 1. Сверло центровочное диаметром 4,0 ГОСТ 14952–75. Материал режущей части – быстрорежущая сталь Р6М5. 2. Сверло спиральное диаметром 13,7 ГОСТ 10903–77. Материал режущей части – быстрорежущая сталь Р6М5.
    (check this in PDF content)

  5. Start
    5745
    Prefix
    ): сверло центровочное диаметром 4,0 Р6М5, ГОСТ 14952–75 – 29320 руб.; сверло спиральное диаметром 13,7 Р6М5 ГОСТ 10903–77 – 73 000 руб.; зенкер диаметром 14,75 Р6М5 ГОСТ 12489–71 – 89 440 руб. Суммарная стоимость инструмента по базовому варианту составляет 191 760 руб.(без НДС). Предложенная альтернатива – сверло модели серии DRILL RUSH: TCD 140-149-16Т3, головка к нему TCD-147-P
    Exact
    [6]
    Suffix
    . Материал режущей части – твердый сплав ТТ9080.Рис. 1. Схема осевой обработки ступицы ∅ 14,60,18 12 отв. Сверло серии DRILL RUSH конструктивно состоит из двух элементов: корпуса и механически крепящейся к нему режущей быстросменной твердосплавной головки.
    (check this in PDF content)

  6. Start
    6136
    Prefix
    Сверло серии DRILL RUSH конструктивно состоит из двух элементов: корпуса и механически крепящейся к нему режущей быстросменной твердосплавной головки. Специальное износостойкое покрытие, наносимое на сверло методом PVD, увеличивает срок службы корпуса сверла до 50%
    Exact
    [6]
    Suffix
    . Инструмент данной серии позволяет совмещать операции центрования, сверления, зенкерования за счет своей уникальной геометрии режущей поверхности, а также точности изготовления самого инструмента.
    (check this in PDF content)

  7. Start
    6606
    Prefix
    По заявленным производителем техническим характеристикам сверла серии DRILL RUSH позволяют получать отверстия до 7-го квалитета точности с параметром шероховатости Ra 3,2 мкм. Предельно допустимый износ сверлильной головки серии DRILL RUSH при проведении испытаний
    Exact
    [6]
    Suffix
    : 1. Максимальный износ по передней поверхности 0,2–0,3мм (рис. 2). 2. Увеличение мощности, затрачиваемой на процесс резания (на 25%). 3. Увеличивающиеся шум и вибрация. Стоимость сверла серии DRILL RUSH на 15 декабря 2014 года (по данным официального представителя в РБ ОДО «Твинг-М», стоимость приведена без НДС) составляет: сверло TCD 145-149-16T3-5D - 1 268 876 руб.; пластина TCD-147-P TT9080
    (check this in PDF content)

  8. Start
    7476
    Prefix
    Под стойкостью понимается период времени, в течение которого инструмент сохраняет свои режущие свойства до переточки или замены. Для определения времени обработки 12 отверстий по базовому варианту установлены следующие режимы резания в соответствии с рекомендациями
    Exact
    [5]
    Suffix
    . Значения периода стойкости по базовому варианту представлены в табл. 3. Время, затрачиваемое на обработку, принимаем со стойки системы ЧПУ (табл. 4). Т а б л и ц а 3. Период стойкости инструмента по базовому варианту ИнструментСтойкость, минКоличество изготовленных деталей/отверстий Центровочное сверло3512/144 Сверло453/36 Зенкер9012/144 Т а б л и ц а 4.
    (check this in PDF content)

  9. Start
    8303
    Prefix
    сверлоЗенкер Скорость резания, м/мин101013 Подача на оборот, мм/об0,080,250,26 Минутная подача, мм/мин706080 Глубина резания, мм2,06,850,45 Диаметр инструмента, мм4,013,714,6 + 0,18 Время на обработку 12отв., мин2,712,37,1 Суммарное время, мин22,122,122,1 По альтернативному варианту с использованием сверла серии DRILL RUSH режимы обработки, согласно рекомендациям производителя
    Exact
    [6]
    Suffix
    , будут следующие: скорость резания 70–110 м/мин; подача до 0,35 мм/об. Определим оптимальную зону резания. Последняя должна включать в себя максимальную стойкость режущего инструмента и наибольшую производительность.
    (check this in PDF content)