The 34 reference contexts in paper V. Voropaev V., S. Avdeychik V., V. Struk A., В. Воропаев В., С. Авдейчик В., В. Струк А. (2016) “Технология формирования высокопрочных износостойких фторкомпозитов // A technology of high wear- and stress-resistant PTFE-based composites production” / spz:neicon:vestift:y:2014:i:1:p:51-59

  1. Start
    595
    Prefix
    В номенклатуре композиционных материалов различного функционального назначения особое место занимают фторкомпозиты, разработанные на основе политетрафторэтилена (ПТФЭ), модифицированного компонентами различного состава, строения, технологии получения и механизма действия
    Exact
    [1–11]
    Suffix
    . Несмотря на существующий марочный ассортимент, обеспечивающий возможность изготовления конструкционных, герметизирующих, триботехнических и защитных элементов машин, механизмов и технологического оборудования с заданными параметрами служебных характеристик, проблема повышения параметров прочности, износостойкости далека от решения и требует разработки новых технологических подходов, учиты
    (check this in PDF content)

  2. Start
    1636
    Prefix
    , посвященных исследованию физико-химических и технологических аспектов получения и переработки функциональных фторкомпозитов, а также применения изделий из них в различных областях техники, свидетельствует о сформировавшихся традиционных методологических подходах, основанных на классических представлениях полимерного материаловедения, физикохимии и технологии пластических масс
    Exact
    [1–3]
    Suffix
    . Суть этих подходов состоит в применении методов регулирования надмолекулярной структуры матричного ПТФЭ путем введения дисперсных модификаторов и фазовой структуры – использованием волокнистых фрагментов органических и неорганических волокон (стеклянных, оксалоновых, базальтовых, углеродных) [1–3] .
    (check this in PDF content)

  3. Start
    1940
    Prefix
    Суть этих подходов состоит в применении методов регулирования надмолекулярной структуры матричного ПТФЭ путем введения дисперсных модификаторов и фазовой структуры – использованием волокнистых фрагментов органических и неорганических волокон (стеклянных, оксалоновых, базальтовых, углеродных)
    Exact
    [1–3]
    Suffix
    . Для наполнения материалов на основе ПТФЭ (фторкомпозитов) разработаны эффективные приемы управления структурными параметрами на различных уровнях, которые позволили разработать и промышленно освоить марочный ассортимент, включающий несколько десятков наименований, с различными параметрами деформационно-прочностных, триботехнических и теплофизических характеристик [3, 10, 11] .
    (check this in PDF content)

  4. Start
    2316
    Prefix
    Для наполнения материалов на основе ПТФЭ (фторкомпозитов) разработаны эффективные приемы управления структурными параметрами на различных уровнях, которые позволили разработать и промышленно освоить марочный ассортимент, включающий несколько десятков наименований, с различными параметрами деформационно-прочностных, триботехнических и теплофизических характеристик
    Exact
    [3, 10, 11]
    Suffix
    . При всем многообразии марок фторкомпозитов (материалы серии «Флубон», «Флувис», Ф4К20, Ф4Г10 и др .) существует общий технологический принцип их формирования и переработки в изделия, предполагающий сочетание операций смешения компонентов, холодного прессования заготовки и горячего спекания (монолитизации) по заданному режиму .
    (check this in PDF content)

  5. Start
    2898
    Prefix
    Он близок к принципам, используемым в технологии порошковой металлургии, и в настоящее время доминирует в литературных, патентных и коммерческих источниках, став основой технологической парадигмы функциональных фторкомпозитов
    Exact
    [1–3, 10, 11]
    Suffix
    . Действующая технологическая парадигма функциональных фторкомпозитов обусловила достижение определенного уровня параметров деформационно-прочностных и триботехнических характеристик, превышение которого в ее рамках не представляется возможным или сопряжено со значительными затратами материальных и энергетических ресурсов, снижающими эффективность практического применения изделий [1–3, 10, 11]
    (check this in PDF content)

  6. Start
    3296
    Prefix
    Действующая технологическая парадигма функциональных фторкомпозитов обусловила достижение определенного уровня параметров деформационно-прочностных и триботехнических характеристик, превышение которого в ее рамках не представляется возможным или сопряжено со значительными затратами материальных и энергетических ресурсов, снижающими эффективность практического применения изделий
    Exact
    [1–3, 10, 11]
    Suffix
    . Неэффективность традиционных подходов в реализации технологии функциональных фторкомпозитов особенно ярко выражена при создании высоконаполненных материалов, содержащих более 20 мас . % наполнителей различного состава и дисперсности, что резко сужает диапазон их практического применения в триботехнических и герметизирующих системах, эксплуатируемых при повышенных нагрузочно-скоростных и
    (check this in PDF content)

  7. Start
    3922
    Prefix
    состава и дисперсности, что резко сужает диапазон их практического применения в триботехнических и герметизирующих системах, эксплуатируемых при повышенных нагрузочно-скоростных и температурных условиях . Следствием этого является недостаточный ресурс эксплуатации узлов трения специальной техники и уплотнительных элементов компрессорной техники для получения сжатых и сжиженных газов
    Exact
    [3, 6, 7]
    Suffix
    . Между тем анализ механизмов разрушения и изнашивания изделий из высоконаполненных материалов свидетельствует о неполной реализации потенциала как матричного полимера (ПТФЭ), так и модифицирующего компонента .
    (check this in PDF content)

  8. Start
    4327
    Prefix
    Между тем анализ механизмов разрушения и изнашивания изделий из высоконаполненных материалов свидетельствует о неполной реализации потенциала как матричного полимера (ПТФЭ), так и модифицирующего компонента . Цель настоящей статьи – разработка принципов совершенствования технологии машиностроительных фторкомпозитов на базе концепции многоуровневого модифицирования, предложенной в
    Exact
    [13]
    Suffix
    . Материалы и методы исследования. В качестве базового связующего при получении фторкомпозитов использовали промышленно выпускаемый ПТФЭ марок Ф-4ПН, Ф-4ПН90, Ф-4ТМ, различающихся средним размером порошкообразной фракции (ОАО «ГалоПолимер», Россия) .
    (check this in PDF content)

  9. Start
    5157
    Prefix
    Структурное модифицирование ПТФЭ осуществляли введением в состав технического углерода (ТУ) марок П234 и П803 со средним размером единичных частиц 20 и 80 нм соответственно, а также ультрадисперсного политетрафторэтилена (УПТФЭ), представляющего собой полимер-олигомерные продукты термогазодинамического синтеза ПТФЭ, полученные согласно
    Exact
    [6, 7]
    Suffix
    . В экспериментах использовали УПТФЭ, промышленно выпускаемый под торговой маркой «Форум» (Институт химии ДВО РАН, Россия) . Образцы для исследований деформационно-прочностных и триботехнических характеристик разработанных фторкомпозитов изготавливали в соответствии с требованиями нормативной документации на материалы типа «Флубон» (аналог «Флувис») [10, 11] .
    (check this in PDF content)

  10. Start
    5523
    Prefix
    Образцы для исследований деформационно-прочностных и триботехнических характеристик разработанных фторкомпозитов изготавливали в соответствии с требованиями нормативной документации на материалы типа «Флубон» (аналог «Флувис»)
    Exact
    [10, 11]
    Suffix
    . Определяли параметры деформационно-прочностных (sр, sсж, Есж, НВ) и триботехнических характеристик (интенсивность изнашивания I, коэффициент трения f) по стандартным методикам или методикам, рекомендованным в [8, 9], с применением установок МР-200, ComТen 94С, Р-0,5, ХП-250, машин трения СМЦ-2, ХТИ-72 .
    (check this in PDF content)

  11. Start
    5745
    Prefix
    Определяли параметры деформационно-прочностных (sр, sсж, Есж, НВ) и триботехнических характеристик (интенсивность изнашивания I, коэффициент трения f) по стандартным методикам или методикам, рекомендованным в
    Exact
    [8, 9]
    Suffix
    , с применением установок МР-200, ComТen 94С, Р-0,5, ХП-250, машин трения СМЦ-2, ХТИ-72 . Анализ физико-химических и структурных аспектов модифицирования ПТФЭ, технологии получения и переработки фторкомпозитов, а также особенностей эксплуатации изделий из них осуществляли на основе данных ИК-спектроскопии (Tensor-27), атомной силовой (NANOTOP-III), оптической (Micro200T-01), растровой электронно
    (check this in PDF content)

  12. Start
    6306
    Prefix
    , технологии получения и переработки фторкомпозитов, а также особенностей эксплуатации изделий из них осуществляли на основе данных ИК-спектроскопии (Tensor-27), атомной силовой (NANOTOP-III), оптической (Micro200T-01), растровой электронной (LEO1455VP) микроскопии и рентгеноструктурного анализа (ДРОН-2,0) . Образцы для исследований изготавливали по технологическим режимам, рекомендованным в
    Exact
    [3]
    Suffix
    и по оригинальным технологиям, реализующим возможность многоуровневого модифицирования . Результаты и их обсуждение. Анализ литературных источников, посвященных материаловедению и технологии фторкомпозитов [1–9], свидетельствует о том, что основными положениями традиционной технологии, составляющей парадигму, являются применение классических методов регулирования надмолекулярной структуры
    (check this in PDF content)

  13. Start
    6517
    Prefix
    Образцы для исследований изготавливали по технологическим режимам, рекомендованным в [3] и по оригинальным технологиям, реализующим возможность многоуровневого модифицирования . Результаты и их обсуждение. Анализ литературных источников, посвященных материаловедению и технологии фторкомпозитов
    Exact
    [1–9]
    Suffix
    , свидетельствует о том, что основными положениями традиционной технологии, составляющей парадигму, являются применение классических методов регулирования надмолекулярной структуры матричного полимера с помощью дисперсных наполнителей органической и неорганической природы и введение в ПТФЭ дисперсных фрагментов армирующих волокон при использовании операций механического смешения компонент
    (check this in PDF content)

  14. Start
    7275
    Prefix
    Использование различных разновидностей этой технологии, состоящих во введении высокодисперсных наполнителей (углеродсодержащих (УДА, УДАГ), кремнийсодержащих, цеолитов и т . п .), в том числе наноразмерных и механоактивированных
    Exact
    [1, 3, 5]
    Suffix
    , а также армирующих волокон (углеродных, стеклянных, базальтовых, арамидных) или их смесей [3], при сохранении традиционной последовательности операций по получению заготовок (изделий) не позволяет достичь принципиально новых эффектов повышения параметров деформационно-прочностных, теплофизических и триботехнических характеристик .
    (check this in PDF content)

  15. Start
    7377
    Prefix
    Использование различных разновидностей этой технологии, состоящих во введении высокодисперсных наполнителей (углеродсодержащих (УДА, УДАГ), кремнийсодержащих, цеолитов и т . п .), в том числе наноразмерных и механоактивированных [1, 3, 5], а также армирующих волокон (углеродных, стеклянных, базальтовых, арамидных) или их смесей
    Exact
    [3]
    Suffix
    , при сохранении традиционной последовательности операций по получению заготовок (изделий) не позволяет достичь принципиально новых эффектов повышения параметров деформационно-прочностных, теплофизических и триботехнических характеристик .
    (check this in PDF content)

  16. Start
    7807
    Prefix
    последовательности операций по получению заготовок (изделий) не позволяет достичь принципиально новых эффектов повышения параметров деформационно-прочностных, теплофизических и триботехнических характеристик . Применение комплексного модификатора, включающего высокодисперсную фракцию углеродсодержащего вещества (скрытокристаллического графита) в сочетании с дисперсными фрагментами УВ
    Exact
    [2]
    Suffix
    при традиционной технологии формирования заготовок также не обеспечило существенного увеличения значений параметров прочности при растяжении, ударной вязкости и износостойкости . Последние определяют потенциальную возможность их применения в конструкциях машин, механизмов и технологического оборудования с повышенными требованиями к надежности гарантийного ресурса .
    (check this in PDF content)

  17. Start
    8790
    Prefix
    Общепризнанным является структурный парадокс для фторкомпозитов, состоящий в значительном снижении значений ряда важнейших параметров (sр, f, плотности) при введении высокопрочных армирующих наполнителей (например, УВ) . Предложено аналитическое выражение, позволяющее оценить проявление структурного парадокса при создании фторкомпозитов
    Exact
    [11]
    Suffix
    : р .кр .м s=s-0,5i, (1) где р .кs – прочность при растяжении композита, МПа; р .мs – прочность при растяжении матричного ПТФЭ, МПа; i – содержание наполнителя, мас .% Из выражения (1) следует, что введение в состав композита более 20 мас .% наполнителя нецелесообразно, так как наблюдается значительное снижение параметра sр, определяющего область применения изделий из него .
    (check this in PDF content)

  18. Start
    9226
    Prefix
    прочность при растяжении композита, МПа; р .мs – прочность при растяжении матричного ПТФЭ, МПа; i – содержание наполнителя, мас .% Из выражения (1) следует, что введение в состав композита более 20 мас .% наполнителя нецелесообразно, так как наблюдается значительное снижение параметра sр, определяющего область применения изделий из него . Подтверждением справедливости применения предложенного в
    Exact
    [11]
    Suffix
    аналитического выражения (1) для оценки параметров служебных характеристик машиностроительных фторкомпозитов являются значения sр для наиболее эффективных марок, нашедших широкое практическое применение (Флубон-20ЛО, Флувис-20, Ф4К20), существенно уступающие параметру исходного ПТФЭ (30–36 МПа) [3, 6–11] и близкие к расчетным величинам, определенным по формуле (1) (рис . 1) .
    (check this in PDF content)

  19. Start
    9529
    Prefix
    Подтверждением справедливости применения предложенного в [11] аналитического выражения (1) для оценки параметров служебных характеристик машиностроительных фторкомпозитов являются значения sр для наиболее эффективных марок, нашедших широкое практическое применение (Флубон-20ЛО, Флувис-20, Ф4К20), существенно уступающие параметру исходного ПТФЭ (30–36 МПа)
    Exact
    [3, 6–11]
    Suffix
    и близкие к расчетным величинам, определенным по формуле (1) (рис . 1) . В ряде исследований анализируется влияние структуры граничных слоев на межфазном уровне матрица-наполнитель на параметры деформационно-прочностных и триботехнических характеристик фторкомпозитов, выпускаемых под маркой «Флувис» (аналог «Флубон») [9, 10] .
    (check this in PDF content)

  20. Start
    9868
    Prefix
    В ряде исследований анализируется влияние структуры граничных слоев на межфазном уровне матрица-наполнитель на параметры деформационно-прочностных и триботехнических характеристик фторкомпозитов, выпускаемых под маркой «Флувис» (аналог «Флубон»)
    Exact
    [9, 10]
    Suffix
    . Выдвинуто предположение об определяющем влиянии прочности связи на границе раздела на значения параметров sр и УУВ и предложен метод модифицирования УВ плазменной обработкой в среде фторсодержащих газов для увеличения адгезии на границе раздела .
    (check this in PDF content)

  21. Start
    10161
    Prefix
    Выдвинуто предположение об определяющем влиянии прочности связи на границе раздела на значения параметров sр и УУВ и предложен метод модифицирования УВ плазменной обработкой в среде фторсодержащих газов для увеличения адгезии на границе раздела . Подобный подход ранее предложен в
    Exact
    [3]
    Suffix
    при использовании низкомолекулярных соединений фтора . Достигнутый эффект увеличения параметра sр при использовании как углеродных [8, 9], так и арселоновых [12] волокон не подтверждает справедливость выдвинутой гипотезы о значительном влиянии фторсоединений на поверхности армирующего наполнителя на параметры деформа- Рис . 1 .
    (check this in PDF content)

  22. Start
    10297
    Prefix
    об определяющем влиянии прочности связи на границе раздела на значения параметров sр и УУВ и предложен метод модифицирования УВ плазменной обработкой в среде фторсодержащих газов для увеличения адгезии на границе раздела . Подобный подход ранее предложен в [3] при использовании низкомолекулярных соединений фтора . Достигнутый эффект увеличения параметра sр при использовании как углеродных
    Exact
    [8, 9]
    Suffix
    , так и арселоновых [12] волокон не подтверждает справедливость выдвинутой гипотезы о значительном влиянии фторсоединений на поверхности армирующего наполнителя на параметры деформа- Рис . 1 .
    (check this in PDF content)

  23. Start
    10325
    Prefix
    Подобный подход ранее предложен в [3] при использовании низкомолекулярных соединений фтора . Достигнутый эффект увеличения параметра sр при использовании как углеродных [8, 9], так и арселоновых
    Exact
    [12]
    Suffix
    волокон не подтверждает справедливость выдвинутой гипотезы о значительном влиянии фторсоединений на поверхности армирующего наполнителя на параметры деформа- Рис . 1 . Зависимость параметров sр (1, 2, 4) и sсж при 10%-ной деформации (3, 5) от содержания в композиции углеродного волокна (С, мас .%): 1, 3, 4, 5 – эксперимент, 2 – расчет [11] ционно-прочностных характеристик композит
    (check this in PDF content)

  24. Start
    10681
    Prefix
    углеродных [8, 9], так и арселоновых [12] волокон не подтверждает справедливость выдвинутой гипотезы о значительном влиянии фторсоединений на поверхности армирующего наполнителя на параметры деформа- Рис . 1 . Зависимость параметров sр (1, 2, 4) и sсж при 10%-ной деформации (3, 5) от содержания в композиции углеродного волокна (С, мас .%): 1, 3, 4, 5 – эксперимент, 2 – расчет
    Exact
    [11]
    Suffix
    ционно-прочностных характеристик композитов на основе ПТФЭ . Так, параметр sр для материалов типа «Флубон-ЛО», «Флувис», «Суперфлувис» не превышает значений, оговоренных нормативной документацией [8, 9], равных соответственно 9, 17 и 27 МПа, что существенно уступает величине параметра sр для базового ПТФЭ, равного 32 МПа [1, 6] (таблица) .
    (check this in PDF content)

  25. Start
    10885
    Prefix
    Зависимость параметров sр (1, 2, 4) и sсж при 10%-ной деформации (3, 5) от содержания в композиции углеродного волокна (С, мас .%): 1, 3, 4, 5 – эксперимент, 2 – расчет [11] ционно-прочностных характеристик композитов на основе ПТФЭ . Так, параметр sр для материалов типа «Флубон-ЛО», «Флувис», «Суперфлувис» не превышает значений, оговоренных нормативной документацией
    Exact
    [8, 9]
    Suffix
    , равных соответственно 9, 17 и 27 МПа, что существенно уступает величине параметра sр для базового ПТФЭ, равного 32 МПа [1, 6] (таблица) . Таким образом, экспериментально наблюдаемый негативный эффект снижения значений ряда важнейших параметров фторкомпозитов при введении в состав высокопрочных наполнителей не может быть объяснен с применением классических представлений о роли структуры
    (check this in PDF content)

  26. Start
    11012
    Prefix
    Так, параметр sр для материалов типа «Флубон-ЛО», «Флувис», «Суперфлувис» не превышает значений, оговоренных нормативной документацией [8, 9], равных соответственно 9, 17 и 27 МПа, что существенно уступает величине параметра sр для базового ПТФЭ, равного 32 МПа
    Exact
    [1, 6]
    Suffix
    (таблица) . Таким образом, экспериментально наблюдаемый негативный эффект снижения значений ряда важнейших параметров фторкомпозитов при введении в состав высокопрочных наполнителей не может быть объяснен с применением классических представлений о роли структуры на надмолекулярном и межфазном уровнях в реализации механизмов деформирования и разрушения изделий из них под действием эксп
    (check this in PDF content)

  27. Start
    11857
    Prefix
    высоконаполненных фторкомпозитов ПараметрФлубон-ЛОФлувисСуперфлувисТехнология МАТехнология ВСТехнология ХМ ρр, МПа91417*1827*263032 σсж 10%, МПа2730-33-354045 J·107, мм3/(Н·м)5,05,03,5*4,51,5*2,42,31,5 r, кг/м3183018301930*18501990*187019201940 Содержание УВ, мас .% 303020*3020*303030 П р и м е ч а н и е . * – данные нормативной документации на материалы серии «Флувис», «Суперфлувис»
    Exact
    [9, 10]
    Suffix
    ; МА – механоактивация; ВС – всестороннее сжатие; ХМ – холодная монолитизация . Вместе с тем для различных типов фторкомпозитов, содержащих как высокодисперсные, в том числе наноразмерные [1, 3, 5], так и волокнистые армирующие наполнители (исходные и модифицированные) [2, 3, 6, 8] и их смеси [2], реализуется эффект многократного повышения параметра износостойкости при трении без по
    (check this in PDF content)

  28. Start
    12060
    Prefix
    ,31,5 r, кг/м3183018301930*18501990*187019201940 Содержание УВ, мас .% 303020*3020*303030 П р и м е ч а н и е . * – данные нормативной документации на материалы серии «Флувис», «Суперфлувис» [9, 10]; МА – механоактивация; ВС – всестороннее сжатие; ХМ – холодная монолитизация . Вместе с тем для различных типов фторкомпозитов, содержащих как высокодисперсные, в том числе наноразмерные
    Exact
    [1, 3, 5]
    Suffix
    , так и волокнистые армирующие наполнители (исходные и модифицированные) [2, 3, 6, 8] и их смеси [2], реализуется эффект многократного повышения параметра износостойкости при трении без подвода внешней смазки .
    (check this in PDF content)

  29. Start
    12142
    Prefix
    Вместе с тем для различных типов фторкомпозитов, содержащих как высокодисперсные, в том числе наноразмерные [1, 3, 5], так и волокнистые армирующие наполнители (исходные и модифицированные)
    Exact
    [2, 3, 6, 8]
    Suffix
    и их смеси [2], реализуется эффект многократного повышения параметра износостойкости при трении без подвода внешней смазки . Очевидно, что этот эффект является следствием проявления механизма создания частицами наполнителей любого состава, строения и дисперсности механических препятствий деформированию и перемещению локальных областей матричного связующего под действием тангенциальных напряжен
    (check this in PDF content)

  30. Start
    12166
    Prefix
    Вместе с тем для различных типов фторкомпозитов, содержащих как высокодисперсные, в том числе наноразмерные [1, 3, 5], так и волокнистые армирующие наполнители (исходные и модифицированные) [2, 3, 6, 8] и их смеси
    Exact
    [2]
    Suffix
    , реализуется эффект многократного повышения параметра износостойкости при трении без подвода внешней смазки . Очевидно, что этот эффект является следствием проявления механизма создания частицами наполнителей любого состава, строения и дисперсности механических препятствий деформированию и перемещению локальных областей матричного связующего под действием тангенциальных напряжений и их собстве
    (check this in PDF content)

  31. Start
    17369
    Prefix
    Последние повышают пластичность матрицы при холодном прессовании и монолитизации благодаря эффекту пластифицирования . Эффективным модификатором этого типа являются продукты термогазодинамического синтеза ПТФЭ (УПТФЭ), содержащие олигомерную и полимерную фракции с близким ПТФЭ молекулярным строением
    Exact
    [6, 7]
    Suffix
    ; заполнение полостей кластерных структур, образованных частицами ПТФЭ и УВ в процессе смешения, путем использования высокодисперсных частиц УПТФЭ на стадии предварительного модифицирования ленточного полуфабриката УВ; кластерное строение композиционного материала на стадии смешения компонентов позволяет реализовать принцип его многоуровневого модифицирования компонентами наноразмерных и микроме
    (check this in PDF content)

  32. Start
    18663
    Prefix
    Повышение активности поверхностного слоя УВ в процессах взаимодействия с ПТФЭ путем различных технологических воздействий (травлением, окислением, обработкой в среде фторсодержащих газов, плазмохимической обработкой и др .
    Exact
    [3, 6, 8]
    Suffix
    ) с образованием граничного слоя повышенной прочности нивелируется негативным действием дефектов, сформированных кластерами фрагментов УВ . Необходимость применения технологических приемов, способствующих уменьшению вероятности образования кластерных структур модификатора в композите на стадиях подготовки, совмещения, прессования и монолитизации .
    (check this in PDF content)

  33. Start
    20839
    Prefix
    Технологические методы получения высокопрочных износостойких фторкомпозитов с повышенным содержанием УВ гии получения высоконаполненных композиционных материалов на основе ПТФЭ, превосходящих по параметрам деформационно-прочностных и триботехнических характеристик лучшие промышленные аналоги серии «Флубон» и «Флувис»
    Exact
    [6, 14–16]
    Suffix
    . Заключение. Установлено, что основным фактором, обусловливающим проявление структурного парадокса в традиционной технологии фторкомпозитов, является несоответствие геометрических и размерных параметров частиц матрицы (ПТФЭ) и наполнителя, приводящее к формированию кластерных структур на стадии подготовки композита, которые служат предпосылкой образования макродефектов на стадиях холо
    (check this in PDF content)

  34. Start
    21861
    Prefix
    Последний реализован путем введения многофункционального компонента (УПТФЭ) и уменьшения дефектности структуры вследствие разрушения кластерных структур наполнителя под действием процессов механоактивации (технология МА), теплового расширения компонентов (технология ВС) и пластического течения матрицы (технология ХМ)
    Exact
    [13–15]
    Suffix
    . Разработаны составы композиционных материалов на основе ПТФЭ, содержащие 25–35 мас .% армирующего УВ, превосходящие в 1,5–2,0 раза лучшие аналоги серии «Флубон» и «Флувис» по параметрам деформационно-прочностных и триботехнических характеристик .
    (check this in PDF content)