The 13 reference contexts in paper V. Burak A., Z. Korotkevich M., В. Бурак А., З. Короткевич М. (2016) “Информативные параметры для магнитного контроля качества отпуска инструментальной углеродистой стали У10А // Informative parameters for magnetic estimation of tempering quality of tool carbon steel Y10A” / spz:neicon:vestift:y:2014:i:1:p:116-123

  1. Start
    943
    Prefix
    Обеспечение необходимых эксплуатационных свойств изделий из инструментальных углеродистых сталей (высокая твердость режущей кромки, износостойкость, прочность, достаточная вязкость и теплостойкость) достигается термической обработкой – закалкой и последующим низкотемпературным отпуском, снимающим большую часть закалочных напряжений
    Exact
    [1]
    Suffix
    . Среди методов неразрушающего контроля структурного состояния ферромагнитных материалов и изделий после различных видов термообработки широкое распространение получили магнитные методы [2, 3] . Однако стандартные магнитные характеристики инструментальных углеродистых сталей и, в частности, стали У10А неоднозначно зависят от температуры отпуска .
    (check this in PDF content)

  2. Start
    1133
    Prefix
    износостойкость, прочность, достаточная вязкость и теплостойкость) достигается термической обработкой – закалкой и последующим низкотемпературным отпуском, снимающим большую часть закалочных напряжений [1] . Среди методов неразрушающего контроля структурного состояния ферромагнитных материалов и изделий после различных видов термообработки широкое распространение получили магнитные методы
    Exact
    [2, 3]
    Suffix
    . Однако стандартные магнитные характеристики инструментальных углеродистых сталей и, в частности, стали У10А неоднозначно зависят от температуры отпуска . Поэтому установление новых или комбинаций известных магнитных параметров, по которым можно контролировать качество отпуска инструментальных сталей, является весьма актуальной задачей .
    (check this in PDF content)

  3. Start
    1633
    Prefix
    Поэтому установление новых или комбинаций известных магнитных параметров, по которым можно контролировать качество отпуска инструментальных сталей, является весьма актуальной задачей . В связи с трудоемкостью измерения магнитных свойств в статическом режиме перспективными являются измерения при квазистатическом режиме перемагничивания
    Exact
    [4]
    Suffix
    . Несомненное достоинство измерений в замкнутой магнитной цепи – определение магнитных характеристик материала, а не тела изделия, которые несут наиболее достоверную информацию о структуре и физико-механических свойствах контролируемых изделий независимо от их формы и размеров [5] .
    (check this in PDF content)

  4. Start
    1918
    Prefix
    Несомненное достоинство измерений в замкнутой магнитной цепи – определение магнитных характеристик материала, а не тела изделия, которые несут наиболее достоверную информацию о структуре и физико-механических свойствах контролируемых изделий независимо от их формы и размеров
    Exact
    [5]
    Suffix
    . В настоящей работе приводятся результаты исследований по установлению магнитных параметров инструментальной высококачественной углеродистой стали У10А, измеренных в квазистатическом режиме перемагничивания в замкнутой магнитной цепи, и комбинаций этих параметров, однозначно определяющих температуру, при которой проводился отпуск после закалки от 770 ºС .
    (check this in PDF content)

  5. Start
    3229
    Prefix
    Для получения мартенситной структуры с включениями вторичного цементита готовые изделия из стали У10А подвергают неполной закалке на 50–70 °C выше критической точки АС1, но ниже критической точки АСm и низкотемпературному отпуску (150–180 °С), который снимает внутренние напряжения и сохраняет высокую твердость
    Exact
    [7]
    Suffix
    . Таким образом, рекомендуемые режимы термообработки этой стали следующие: температура нагрева под закалку Tзак = 770–800 °С (64–66 HRC) и температура отпуска Tотп = 150–180 °С (62–64 HRC) . Закалочная среда – вода, отпуск проводится на воздухе .
    (check this in PDF content)

  6. Start
    3525
    Prefix
    Таким образом, рекомендуемые режимы термообработки этой стали следующие: температура нагрева под закалку Tзак = 770–800 °С (64–66 HRC) и температура отпуска Tотп = 150–180 °С (62–64 HRC) . Закалочная среда – вода, отпуск проводится на воздухе . При закалке в масле Тзак повышают на 20 °С
    Exact
    [6]
    Suffix
    . Большими недостатками стали У10А, как и других инструментальных углеродистых сталей, являются узкий интервал закалочных температур и необходимость закалки с охлаждением в воде (из-за низкой прокаливаемости) .
    (check this in PDF content)

  7. Start
    3921
    Prefix
    Большими недостатками стали У10А, как и других инструментальных углеродистых сталей, являются узкий интервал закалочных температур и необходимость закалки с охлаждением в воде (из-за низкой прокаливаемости) . Последнее усиливает деформацию и коробление инструмента и приводит к образованию трещин, а превышение температуры нагрева под закалку на 10–15 °С сверх рекомендуемой по
    Exact
    [6]
    Suffix
    значительно снижает прочность и вязкость, что связано с ростом зерна аустенита [1] . Для защиты от окисления и обезуглероживания целесообразно нагрев под закалку инструмента из стали У10А (диаметр до 120 и длина до 250 мм) проводить в соляных ваннах (72 % BaCl2 + 28 % NaCl) .
    (check this in PDF content)

  8. Start
    4004
    Prefix
    Последнее усиливает деформацию и коробление инструмента и приводит к образованию трещин, а превышение температуры нагрева под закалку на 10–15 °С сверх рекомендуемой по [6] значительно снижает прочность и вязкость, что связано с ростом зерна аустенита
    Exact
    [1]
    Suffix
    . Для защиты от окисления и обезуглероживания целесообразно нагрев под закалку инструмента из стали У10А (диаметр до 120 и длина до 250 мм) проводить в соляных ваннах (72 % BaCl2 + 28 % NaCl) . При нагреве более крупного инструмента в камерных печах без защитной атмосферы необходимо применять упаковочные материалы .
    (check this in PDF content)

  9. Start
    4496
    Prefix
    При нагреве более крупного инструмента в камерных печах без защитной атмосферы необходимо применять упаковочные материалы . Для сталей с температурой закалки до 900 °С в качестве упаковочного материала используются древесный уголь + карбюризатор или смесь свежей и пережженной чугунной стружки
    Exact
    [1]
    Suffix
    . Измерения магнитных свойств образцов стали У10А в квазистатическом режиме перемагничивания осуществлялись на установке УИМХ [4], предназначенной для получения основной кривой намагничивания и петли магнитного гистерезиса материала .
    (check this in PDF content)

  10. Start
    4631
    Prefix
    Для сталей с температурой закалки до 900 °С в качестве упаковочного материала используются древесный уголь + карбюризатор или смесь свежей и пережженной чугунной стружки [1] . Измерения магнитных свойств образцов стали У10А в квазистатическом режиме перемагничивания осуществлялись на установке УИМХ
    Exact
    [4]
    Suffix
    , предназначенной для получения основной кривой намагничивания и петли магнитного гистерезиса материала . Измерения проводили на кольцевых образцах, частота перемагничивания составляла 0,05 Гц . Для проведения магнитных измерений в замкнутой магнитной цепи образцы подготавливались следующим образом: на них наносилась сначала измерительная, а затем намагничивающая обмотки .
    (check this in PDF content)

  11. Start
    5380
    Prefix
    Диаметр провода измерительной обмотки 0,16 мм, намагничивающей 0,37 мм . Число витков Wизм измерительной обмотки определялось из следующего соотношения: min изм 0 ФB m C W MS = m , (1) где S – площадь поперечного сечения образца (для магнитомягких сталей по
    Exact
    [8]
    Suffix
    рекомендуется выбирать S ≥ 10 мм2); Фmin – минимальная величина магнитного потока, которая измеряется установкой с точностью 2 % (для УИМХ Фmin = 2·10–5 Вб); Mm – максимальная намагниченность, соответствующая вершине петли гистерезиса (для данной стали выбиралась равной 0,95·106 А/м); СB – постоянная магнитоизмерительной установки (для УИМХ СB = 204) .
    (check this in PDF content)

  12. Start
    6193
    Prefix
    витков намагничивающей обмотки Wнам вычислялось по соотношению внвш нам () 2 m m HR R W I p+ =, (2) где Hm – максимальная величина намагничивающего поля (Hm должна превышать значение коэрцитивной силы образца Hc в 5–10 раз); Im – максимальное значение тока (для установки УИМХ Im = 5А); Rвш, Rвн – внешний и внутренний радиусы обмотки соответственно . Химический состав стали У10А (ГОСТ 1435–99)
    Exact
    [6]
    Suffix
    Массовая доля элемента, % УглеродКремнийМарганец СераФосфор не более 0,95–1,090,17–0,330,17–0,280,0180,025 С учетом вышеизложенных требований для исследований магнитных свойств стали У10А изготовлены кольцевые образцы с внешним диаметром 17 мм; внутренним диаметром 13,2 мм и высотой 10 мм .
    (check this in PDF content)

  13. Start
    13619
    Prefix
    Информативные параметры для контроля. Для повышения надежности контроля отпуска изделий из стали У10А во всем диапазоне изменения температуры можно использовать несколько магнитных характеристик . В
    Exact
    [9]
    Suffix
    для повышения достоверности контроля рекомендуется вести его по двум параметрам: коэрцитивной силе Hc и намагниченности насыщения Ms, а также по коэрцитивной силе Hc и релаксационной магнитной проницаемости mr .
    (check this in PDF content)