The 17 references with contexts in paper V. Yaroslavtsev M., В. Ярославцев М. (2016) “Особенности процессов стружкообразования и формирования поверхностного слоя детали при обработке газотермических покрытий // Specific Features of Chip Making and Work-piece Surface Layer Formation in Machining Thermal Coatings” / spz:neicon:technomag:y:2016:i:6:p:18-29

1
Газотермическое напыление: учеб. пособие / под общей ред. Л.Х. Балдаева. 2-е изд. М.: ООО "Старая Басманная", 2015. 540 с.
Total in-text references: 5
  1. In-text reference with the coordinate start=1959
    Prefix
    газотермического напыления мелкодисперсных конденсированных частиц материала вызывают слоистое строение и характерную структуру покрытия (наличие пор, прослойки оксидов и др.), специфические физико-механические и химические свойства нанесенного материала, что отражается на всех технологических показателях окончательной механической обработки резанием при изготовлении изделий
    Exact
    [1-4]
    Suffix
    . Вместе с тем, условия формирования поверхностного слоя детали и его качества, обеспечение точности обработки, периода стойкости режущего инструмента и других показателей определяются непосредственно процессом стружкообразования и сопутствующими ему явлениями [3, 5-7].

  2. In-text reference with the coordinate start=10705
    Prefix
    Большое влияние на динамику разрушения и характеристики поля напряжений в зоне резания оказывают внутренние остаточные напряжения в материале покрытия, образующиеся как результат технологии нанесения покрытия газотермическим напылением
    Exact
    [1]
    Suffix
    . Условия стружкообразования и особенности строения, физико-механические свойства газотермических покрытий отражаются и на характере формирования обработанной резанием поверхности, состояние которой определяет качество детали и ее служебные характеристики [11, 12].

  3. In-text reference with the coordinate start=11127
    Prefix
    и особенности строения, физико-механические свойства газотермических покрытий отражаются и на характере формирования обработанной резанием поверхности, состояние которой определяет качество детали и ее служебные характеристики [11, 12]. Экспериментальными исследованиями установлена высокая склонность газотермических покрытий к упрочнению, перенаклепу от воздействия режущего инструмента
    Exact
    [1, 3]
    Suffix
    : контактные давления при резании вызывают в сравнительно тонком поверхностном слое материала высокие остаточные сжимающие напряжения. Величина и степень локализации напряжений дополнительно возрастают в результате теплового расширения поверхности со значительным градиентом температуры резания, обусловленным пониженной теплопроводностью покрытий [1, 5].

  4. In-text reference with the coordinate start=11493
    Prefix
    Величина и степень локализации напряжений дополнительно возрастают в результате теплового расширения поверхности со значительным градиентом температуры резания, обусловленным пониженной теплопроводностью покрытий
    Exact
    [1, 5]
    Suffix
    . Явления, возникающие при обработке резанием в поверхностном слое покрытия, существенным образом изменяют его состояние [13]. Так, повышение напряженности процесса резания (контактных давлений, температур и др.) может вызывать локальные разрушения поверхности: отслаивание, выкрашивание, шелушение (появление чешуек обрабатываемого материала).

  5. In-text reference with the coordinate start=13929
    Prefix
    Однако при обработке газотермических покрытий резанием, особенно на операциях шлифования, применение СОЖ может быть сопряжено со значительными трудностями, связанными с интенсификацией процесса разрушения поверхностного слоя, физический механизм которого непосредственно связан с пористостью ГТП
    Exact
    [1, 3]
    Suffix
    . Смазочно-охлаждающая жидкость в зоне резания заполняет поры, микротрещины и микронеровности обрабатываемого материала. Действующие в зоне стружкообразования высокие температуры вызывают закипание СОЖ.

2
Кравченко И.Н., Карелина М.Ю., Зубрилина Е.М., Коломейченко А.А. Ресурсосберегающие технологии получения функциональных наноструктурированных покрытий высокоскоростными методами нанесения // Вестник Донского государственного технического университета. 2015. Т. 15. No 3 (82). С. 19–27.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=1959
    Prefix
    газотермического напыления мелкодисперсных конденсированных частиц материала вызывают слоистое строение и характерную структуру покрытия (наличие пор, прослойки оксидов и др.), специфические физико-механические и химические свойства нанесенного материала, что отражается на всех технологических показателях окончательной механической обработки резанием при изготовлении изделий
    Exact
    [1-4]
    Suffix
    . Вместе с тем, условия формирования поверхностного слоя детали и его качества, обеспечение точности обработки, периода стойкости режущего инструмента и других показателей определяются непосредственно процессом стружкообразования и сопутствующими ему явлениями [3, 5-7].

3
Ярославцев В.М. Обработка газотермических покрытий резанием. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2013. 89 с.
Total in-text references: 4
  1. In-text reference with the coordinate start=1959
    Prefix
    газотермического напыления мелкодисперсных конденсированных частиц материала вызывают слоистое строение и характерную структуру покрытия (наличие пор, прослойки оксидов и др.), специфические физико-механические и химические свойства нанесенного материала, что отражается на всех технологических показателях окончательной механической обработки резанием при изготовлении изделий
    Exact
    [1-4]
    Suffix
    . Вместе с тем, условия формирования поверхностного слоя детали и его качества, обеспечение точности обработки, периода стойкости режущего инструмента и других показателей определяются непосредственно процессом стружкообразования и сопутствующими ему явлениями [3, 5-7].

  2. In-text reference with the coordinate start=2226
    Prefix
    Вместе с тем, условия формирования поверхностного слоя детали и его качества, обеспечение точности обработки, периода стойкости режущего инструмента и других показателей определяются непосредственно процессом стружкообразования и сопутствующими ему явлениями
    Exact
    [3, 5-7]
    Suffix
    . При резании газотермических покрытий (ГТП) за счет их малой пластичности и высоких остаточных напряжений имеет место стружка надлома. Ниже приводятся результаты исследования характерных стадий процесса образования стружки и разрушения материала в зоне резания, а также влияния условий стружкообразования на особенности формирования материала поверхностного слоя при обработке ГТП лезвийным режущи

  3. In-text reference with the coordinate start=11127
    Prefix
    и особенности строения, физико-механические свойства газотермических покрытий отражаются и на характере формирования обработанной резанием поверхности, состояние которой определяет качество детали и ее служебные характеристики [11, 12]. Экспериментальными исследованиями установлена высокая склонность газотермических покрытий к упрочнению, перенаклепу от воздействия режущего инструмента
    Exact
    [1, 3]
    Suffix
    : контактные давления при резании вызывают в сравнительно тонком поверхностном слое материала высокие остаточные сжимающие напряжения. Величина и степень локализации напряжений дополнительно возрастают в результате теплового расширения поверхности со значительным градиентом температуры резания, обусловленным пониженной теплопроводностью покрытий [1, 5].

  4. In-text reference with the coordinate start=13929
    Prefix
    Однако при обработке газотермических покрытий резанием, особенно на операциях шлифования, применение СОЖ может быть сопряжено со значительными трудностями, связанными с интенсификацией процесса разрушения поверхностного слоя, физический механизм которого непосредственно связан с пористостью ГТП
    Exact
    [1, 3]
    Suffix
    . Смазочно-охлаждающая жидкость в зоне резания заполняет поры, микротрещины и микронеровности обрабатываемого материала. Действующие в зоне стружкообразования высокие температуры вызывают закипание СОЖ.

4
Клименко C. А., Мельнийчук Ю. А., Встовский Г. В. Взаимосвязь параметров структуры, механических свойств напыленных материалов и стойкости инструмента при их обработке резанием // Сверхтвердые материалы. 2008. No 2. С. 56–64.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=1959
    Prefix
    газотермического напыления мелкодисперсных конденсированных частиц материала вызывают слоистое строение и характерную структуру покрытия (наличие пор, прослойки оксидов и др.), специфические физико-механические и химические свойства нанесенного материала, что отражается на всех технологических показателях окончательной механической обработки резанием при изготовлении изделий
    Exact
    [1-4]
    Suffix
    . Вместе с тем, условия формирования поверхностного слоя детали и его качества, обеспечение точности обработки, периода стойкости режущего инструмента и других показателей определяются непосредственно процессом стружкообразования и сопутствующими ему явлениями [3, 5-7].

5
Лебедев В.Г., Чумаченко Т.В. Экспериментальное исследование формирования шероховатости поверхности напыленного керамического слоя на шейках валов ротора газовой турбины // Проблемы машиностроения. 2013. Т. 16. No 5. С. 3–6.
Total in-text references: 2
  1. In-text reference with the coordinate start=2226
    Prefix
    Вместе с тем, условия формирования поверхностного слоя детали и его качества, обеспечение точности обработки, периода стойкости режущего инструмента и других показателей определяются непосредственно процессом стружкообразования и сопутствующими ему явлениями
    Exact
    [3, 5-7]
    Suffix
    . При резании газотермических покрытий (ГТП) за счет их малой пластичности и высоких остаточных напряжений имеет место стружка надлома. Ниже приводятся результаты исследования характерных стадий процесса образования стружки и разрушения материала в зоне резания, а также влияния условий стружкообразования на особенности формирования материала поверхностного слоя при обработке ГТП лезвийным режущи

  2. In-text reference with the coordinate start=11493
    Prefix
    Величина и степень локализации напряжений дополнительно возрастают в результате теплового расширения поверхности со значительным градиентом температуры резания, обусловленным пониженной теплопроводностью покрытий
    Exact
    [1, 5]
    Suffix
    . Явления, возникающие при обработке резанием в поверхностном слое покрытия, существенным образом изменяют его состояние [13]. Так, повышение напряженности процесса резания (контактных давлений, температур и др.) может вызывать локальные разрушения поверхности: отслаивание, выкрашивание, шелушение (появление чешуек обрабатываемого материала).

6
Ярославцев В.М., Сабельников В.В., Гусенко А.Ю. Исследование процесса стружкообразования при точении плазменнонапыленных металлокерамик // Теория и практика газотермического нанесения покрытий. Дмитров, 1985. С. 230–233.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=2226
    Prefix
    Вместе с тем, условия формирования поверхностного слоя детали и его качества, обеспечение точности обработки, периода стойкости режущего инструмента и других показателей определяются непосредственно процессом стружкообразования и сопутствующими ему явлениями
    Exact
    [3, 5-7]
    Suffix
    . При резании газотермических покрытий (ГТП) за счет их малой пластичности и высоких остаточных напряжений имеет место стружка надлома. Ниже приводятся результаты исследования характерных стадий процесса образования стружки и разрушения материала в зоне резания, а также влияния условий стружкообразования на особенности формирования материала поверхностного слоя при обработке ГТП лезвийным режущи

7
Ярославцев В.М. Процесс образования стружки при резании полимерных композиционных материалов с волокнистыми наполнителями // Вестник МГТУ. Сер. Машиностроение. 2012. No2. С. 81–87.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=2226
    Prefix
    Вместе с тем, условия формирования поверхностного слоя детали и его качества, обеспечение точности обработки, периода стойкости режущего инструмента и других показателей определяются непосредственно процессом стружкообразования и сопутствующими ему явлениями
    Exact
    [3, 5-7]
    Suffix
    . При резании газотермических покрытий (ГТП) за счет их малой пластичности и высоких остаточных напряжений имеет место стружка надлома. Ниже приводятся результаты исследования характерных стадий процесса образования стружки и разрушения материала в зоне резания, а также влияния условий стружкообразования на особенности формирования материала поверхностного слоя при обработке ГТП лезвийным режущи

8
Ярославцев В. М., Гусенко А.Ю. Установка для изучения процесса резания материалов на малых скоростях резания // Наука и Образование. МГТУ им. Н.Э. Баумана. Электрон. журн. 2013. No 3. С. 77–84. DOI: 10.7463/0313.0541420
Total in-text references: 2
  1. In-text reference with the coordinate start=2840
    Prefix
    характерных стадий процесса образования стружки и разрушения материала в зоне резания, а также влияния условий стружкообразования на особенности формирования материала поверхностного слоя при обработке ГТП лезвийным режущим инструментом. Исследования кинетики стружкообразования осуществляли на разработанной в МГТУ им. Н.Э. Баумана лабораторной экспериментальной установке
    Exact
    [8]
    Suffix
    для изучения процесса резания материалов на микроскоростях (рис. 1). Рис. 1. Общий вид установки для изучения процесса резания (УИПР-1) 1 – микроскоп ТМ 123; 2 – микрофотонасадка МНФЭ-1; 3 – тензометрическая станция 8АНЧ-7М; 4 – привод движения резания; 5 – осветительное устройство; 6 – пульт управления фотонасадкой; 7 – осциллограф Н-700 Установка УИПР-1 смонтирована на базе инстру

  2. In-text reference with the coordinate start=3588
    Prefix
    на базе инструментального микроскопа 1 (см. рис. 1) и дополнительно включает в себя следующие основные конструктивные элементы: оптическую систему с устройством для микрофотографирования 2, тензометрическую станцию 3, механизм для осуществления процесса резания 4, осветительное устройство 5 и осциллограф 7. На мерительном столике микроскопа размещается дополнительный подвижный стол–салазки
    Exact
    [8]
    Suffix
    , ходовой винт которого приводится в движение от вала электродвигателя типа СД-64, смонтированного на специальном силовом кронштейне. На салазках устанавливается образец (заготовка) исследуемого материала.

10
Ярославцев В.М. Новое о процессе резания // Вестник МГТУ. Сер. Машиностроение, 2000. No4. С. 32–46.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=10411
    Prefix
    Процессы и явления, происходящие в зоне стружкообразования при резании ГТП, характеризуются высокой динамичностью: разрушение в срезаемом слое материала и образование элементов стружки, вызванные циклически повторяющимися периодами накопления упругой энергии под действием режущего инструмента, носят лавинный, взрывной характер
    Exact
    [10]
    Suffix
    . Большое влияние на динамику разрушения и характеристики поля напряжений в зоне резания оказывают внутренние остаточные напряжения в материале покрытия, образующиеся как результат технологии нанесения покрытия газотермическим напылением [1].

11
Ярославцев В.М., Ярославцева Н.А. Общий подход к оценке параметров качества изделия при восстановлении // Наука и образование. МГТУ им. Н.Э. Баумана. Электрон. журн. 2012. No 5. С. 18–28. DOI: 10.7463/0512.0361862
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=10965
    Prefix
    Условия стружкообразования и особенности строения, физико-механические свойства газотермических покрытий отражаются и на характере формирования обработанной резанием поверхности, состояние которой определяет качество детали и ее служебные характеристики
    Exact
    [11, 12]
    Suffix
    . Экспериментальными исследованиями установлена высокая склонность газотермических покрытий к упрочнению, перенаклепу от воздействия режущего инструмента [1, 3]: контактные давления при резании вызывают в сравнительно тонком поверхностном слое материала высокие остаточные сжимающие напряжения.

12
Ярославцев В.М., Ярославцева Н.А. Прогнозирование надежности реновируемых деталей машин на основе анализа структуры технологии восстановления // Методы менеджмента качества. 1999. No8. С. 52–58.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=10965
    Prefix
    Условия стружкообразования и особенности строения, физико-механические свойства газотермических покрытий отражаются и на характере формирования обработанной резанием поверхности, состояние которой определяет качество детали и ее служебные характеристики
    Exact
    [11, 12]
    Suffix
    . Экспериментальными исследованиями установлена высокая склонность газотермических покрытий к упрочнению, перенаклепу от воздействия режущего инструмента [1, 3]: контактные давления при резании вызывают в сравнительно тонком поверхностном слое материала высокие остаточные сжимающие напряжения.

13
Ярославцев В.М. Технологический процесс – энергетический преобразователь // Наука и образование. МГТУ им. Н.Э. Баумана. Электрон. журн. 2012. No 7. С. 21–32. DOI: 10.7463/0712.0414854
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=11620
    Prefix
    Величина и степень локализации напряжений дополнительно возрастают в результате теплового расширения поверхности со значительным градиентом температуры резания, обусловленным пониженной теплопроводностью покрытий [1, 5]. Явления, возникающие при обработке резанием в поверхностном слое покрытия, существенным образом изменяют его состояние
    Exact
    [13]
    Suffix
    . Так, повышение напряженности процесса резания (контактных давлений, температур и др.) может вызывать локальные разрушения поверхности: отслаивание, выкрашивание, шелушение (появление чешуек обрабатываемого материала).

14
Эрлих Л.Б., Кособудский В.А., Вершин Л.И. Волнообразование на обкатываемых поверхностях. M.: Наука, 1973. 51 с.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=11877
    Prefix
    Так, повышение напряженности процесса резания (контактных давлений, температур и др.) может вызывать локальные разрушения поверхности: отслаивание, выкрашивание, шелушение (появление чешуек обрабатываемого материала). Существует представление
    Exact
    [14]
    Suffix
    , что физическая природа данного явления связана с потерей устойчивости упругого или упругопластического состояния равновесия поверхностного слоя детали, который в общем случае можно представить в виде гибких стержней, пластин или оболочек, испытывающих действие равномерно распределенной сжимающей нагрузки и скрепленных с упругой полуплоскостью (расположенным ниже материалом покрытия).

15
Худобин Л.В. Смазочно-охлаждающие технологические средства. Справочник. М.: Машиностроение, 2006. 544 с.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=13617
    Prefix
    Аналогичное покрытие заготовки R = 17 мм, полученное при эквивалентных режимах плазменного напыления и резания, после механической обработки обнаруживает следы шелушения поверхностного слоя и микротрещины. Одним из эффективных средств снижения теплонапряженности процесса резания и повышения периода стойкости инструмента является применение смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ)
    Exact
    [15-17]
    Suffix
    . Однако при обработке газотермических покрытий резанием, особенно на операциях шлифования, применение СОЖ может быть сопряжено со значительными трудностями, связанными с интенсификацией процесса разрушения поверхностного слоя, физический механизм которого непосредственно связан с пористостью ГТП [1, 3].

16
Пилипенко А. М., Коробка В. Ф., Немец В. М. Абразивное шлифование деталей цилиндрической формы после плазменного покрытия // Сверхтвердые материалы. 1981. No 5. С. 62–65.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=13617
    Prefix
    Аналогичное покрытие заготовки R = 17 мм, полученное при эквивалентных режимах плазменного напыления и резания, после механической обработки обнаруживает следы шелушения поверхностного слоя и микротрещины. Одним из эффективных средств снижения теплонапряженности процесса резания и повышения периода стойкости инструмента является применение смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ)
    Exact
    [15-17]
    Suffix
    . Однако при обработке газотермических покрытий резанием, особенно на операциях шлифования, применение СОЖ может быть сопряжено со значительными трудностями, связанными с интенсификацией процесса разрушения поверхностного слоя, физический механизм которого непосредственно связан с пористостью ГТП [1, 3].

17
Майоров В.А. Течение и теплообмен однофазного охладителя в пористых металлокерамических материалах // Теплоэнергетика. 1978. No 1. С. 64–70.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=13617
    Prefix
    Аналогичное покрытие заготовки R = 17 мм, полученное при эквивалентных режимах плазменного напыления и резания, после механической обработки обнаруживает следы шелушения поверхностного слоя и микротрещины. Одним из эффективных средств снижения теплонапряженности процесса резания и повышения периода стойкости инструмента является применение смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ)
    Exact
    [15-17]
    Suffix
    . Однако при обработке газотермических покрытий резанием, особенно на операциях шлифования, применение СОЖ может быть сопряжено со значительными трудностями, связанными с интенсификацией процесса разрушения поверхностного слоя, физический механизм которого непосредственно связан с пористостью ГТП [1, 3].

18
Павлов П.А. Динамика вскипания сильно перегретых жидкостей. Свердловск: УрО АН СССР, 1988. 248 c.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=14743
    Prefix
    Перемещение инструмента в направлении скорости резания сопровождается разгрузкой участка обработанной поверхности, вышедшего из контакта с инструментом, и давление на образовавшуюся поверхность резко падает, что мгновенно приводит к взрывообразному вскипанию перегретой жидкости за счет запасенного тепла. Парообразование идет с такой интенсивностью
    Exact
    [18]
    Suffix
    , что дросселирование паров жидкости через микропоры материала создает в поверхностном слое большие внутренние растягивающие напряжения. Малая пластичность газотермических покрытий и относительно низкое сопротивление материала покрытий действию растягивающих напряжений создают условия, которые могут вызывать образование сетки микротрещин и хрупкое разрушение в поверхностном слое на глубин