The 18 references with contexts in paper V. Yaroslavtsev M., В. Ярославцев М. (2016) “Совершенствование метода резания с дополнительным технологическим покрытием для чистовой обработки волокнистых композитов // An Improved Cutting Method with Additional Technological Coating for Clean Finishing of Fibrous Composites” / spz:neicon:technomag:y:2016:i:2:p:196-209

1
Степанов А.А. Обработка резанием высокопрочных композиционных полимерных материалов. Л.: Машиностроение, 1987. 176 с.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=1725
    Prefix
    композиционные материалы, ворсистость, резание с дополнительным технологическим покрытием, повышение качества поверхности, повышение производительности обработки Введение Обработка резанием отдельных разновидностей волокнистых композиционных материалов (КМ) приводит к образованию на обработанной поверхности ворса в результате перерезания режущим инструментом волокон наполнителя
    Exact
    [1–6]
    Suffix
    , что в большинстве случаев исключает возможность достижения требуемых показателей качества поверхностного слоя изделия. Микромеханика разрушения волокон носит сложный микрофибриллярный характер [7–12], когда в процессе нагружения волокно расщепляется на тончайшие, расположенные вдоль оси нитевидные структуры (микрофибриллы) с последующим обрывом отдельных структурных элементов.

2
Ярославцев В.М. Высокоэффективные технологии обработки изделий из композиционных материалов // Наука и образование. МГТУ им. Н.Э. Баумана. Электрон. журн. 2012. No 4. С. 1–24. DOI: 10.7463/0412.0361759
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=1725
    Prefix
    композиционные материалы, ворсистость, резание с дополнительным технологическим покрытием, повышение качества поверхности, повышение производительности обработки Введение Обработка резанием отдельных разновидностей волокнистых композиционных материалов (КМ) приводит к образованию на обработанной поверхности ворса в результате перерезания режущим инструментом волокон наполнителя
    Exact
    [1–6]
    Suffix
    , что в большинстве случаев исключает возможность достижения требуемых показателей качества поверхностного слоя изделия. Микромеханика разрушения волокон носит сложный микрофибриллярный характер [7–12], когда в процессе нагружения волокно расщепляется на тончайшие, расположенные вдоль оси нитевидные структуры (микрофибриллы) с последующим обрывом отдельных структурных элементов.

3
Криворучко Д.В., Залога В.А., Пасечник В.А., Колесник В.А., Емельяненко С.С., Некрасов С.С. Механическая обработка композиционных материалов при сборке летательных аппаратов (аналитический обзор) / под общ. ред. проф. В.А. Залоги. Сумы: Университетская книга, 2013. 272 с.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=1725
    Prefix
    композиционные материалы, ворсистость, резание с дополнительным технологическим покрытием, повышение качества поверхности, повышение производительности обработки Введение Обработка резанием отдельных разновидностей волокнистых композиционных материалов (КМ) приводит к образованию на обработанной поверхности ворса в результате перерезания режущим инструментом волокон наполнителя
    Exact
    [1–6]
    Suffix
    , что в большинстве случаев исключает возможность достижения требуемых показателей качества поверхностного слоя изделия. Микромеханика разрушения волокон носит сложный микрофибриллярный характер [7–12], когда в процессе нагружения волокно расщепляется на тончайшие, расположенные вдоль оси нитевидные структуры (микрофибриллы) с последующим обрывом отдельных структурных элементов.

4
Михайлин Ю.А. Волокнистые полимерные композиционные материалы в технике. СПб.: Научные основы и технологии. 2013. 752 с.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=1725
    Prefix
    композиционные материалы, ворсистость, резание с дополнительным технологическим покрытием, повышение качества поверхности, повышение производительности обработки Введение Обработка резанием отдельных разновидностей волокнистых композиционных материалов (КМ) приводит к образованию на обработанной поверхности ворса в результате перерезания режущим инструментом волокон наполнителя
    Exact
    [1–6]
    Suffix
    , что в большинстве случаев исключает возможность достижения требуемых показателей качества поверхностного слоя изделия. Микромеханика разрушения волокон носит сложный микрофибриллярный характер [7–12], когда в процессе нагружения волокно расщепляется на тончайшие, расположенные вдоль оси нитевидные структуры (микрофибриллы) с последующим обрывом отдельных структурных элементов.

5
Ярославцев В.М. Процесс образования стружки при резании полимерных композиционных материалов с волокнистыми наполнителями // Вестник МГТУ. Сер. Машиностроение. 2012. No2. С. 81–87.
Total in-text references: 2
  1. In-text reference with the coordinate start=1725
    Prefix
    композиционные материалы, ворсистость, резание с дополнительным технологическим покрытием, повышение качества поверхности, повышение производительности обработки Введение Обработка резанием отдельных разновидностей волокнистых композиционных материалов (КМ) приводит к образованию на обработанной поверхности ворса в результате перерезания режущим инструментом волокон наполнителя
    Exact
    [1–6]
    Suffix
    , что в большинстве случаев исключает возможность достижения требуемых показателей качества поверхностного слоя изделия. Микромеханика разрушения волокон носит сложный микрофибриллярный характер [7–12], когда в процессе нагружения волокно расщепляется на тончайшие, расположенные вдоль оси нитевидные структуры (микрофибриллы) с последующим обрывом отдельных структурных элементов.

  2. In-text reference with the coordinate start=3325
    Prefix
    а – трехмерный пространственный стеклопластик 3К1Ф3, армированный кварцевыми волокнами; б – органопластик СВМ-6; Образование ворсистости сопровождается формированием микроповреждений и дефектного слоя материала обработанной поверхности: сетка микротрещин в виде надрезов, специфические трещины, края которых соединены волокнами полимера, локальные расслоения, микро- и макроотслоениями и др.
    Exact
    [5–7, 11–14]
    Suffix
    . Образовавшаяся после механической обработки резанием ворсистость поверхности не устраняется ни одним из традиционных способов, включая отделочные методы обработки такие, как отделочное шлифование, доводка, притирка, полирование, хонингование, суперфиниширование, а также методы поверхностного пластического деформирования.

6
Бойцов А.Г., Дудаков В.Б., Плешаков А.В. Новое в обработке композитов // РИТМ: Ремонт. Инновации. Технологии. Модернизация. 2014. No 6 (94). С. 34–36.
Total in-text references: 2
  1. In-text reference with the coordinate start=1725
    Prefix
    композиционные материалы, ворсистость, резание с дополнительным технологическим покрытием, повышение качества поверхности, повышение производительности обработки Введение Обработка резанием отдельных разновидностей волокнистых композиционных материалов (КМ) приводит к образованию на обработанной поверхности ворса в результате перерезания режущим инструментом волокон наполнителя
    Exact
    [1–6]
    Suffix
    , что в большинстве случаев исключает возможность достижения требуемых показателей качества поверхностного слоя изделия. Микромеханика разрушения волокон носит сложный микрофибриллярный характер [7–12], когда в процессе нагружения волокно расщепляется на тончайшие, расположенные вдоль оси нитевидные структуры (микрофибриллы) с последующим обрывом отдельных структурных элементов.

  2. In-text reference with the coordinate start=3325
    Prefix
    а – трехмерный пространственный стеклопластик 3К1Ф3, армированный кварцевыми волокнами; б – органопластик СВМ-6; Образование ворсистости сопровождается формированием микроповреждений и дефектного слоя материала обработанной поверхности: сетка микротрещин в виде надрезов, специфические трещины, края которых соединены волокнами полимера, локальные расслоения, микро- и макроотслоениями и др.
    Exact
    [5–7, 11–14]
    Suffix
    . Образовавшаяся после механической обработки резанием ворсистость поверхности не устраняется ни одним из традиционных способов, включая отделочные методы обработки такие, как отделочное шлифование, доводка, притирка, полирование, хонингование, суперфиниширование, а также методы поверхностного пластического деформирования.

7
Композиционные материалы: Справочник / В.В. Васильев, В.Д. Протасов, В.В. Болотин и др.; Под общ. ред. В.В. Васильева, Ю.М. Тарнопольского. М.: Машиностроение, 1990. 512 с.
Total in-text references: 3
  1. In-text reference with the coordinate start=1926
    Prefix
    отдельных разновидностей волокнистых композиционных материалов (КМ) приводит к образованию на обработанной поверхности ворса в результате перерезания режущим инструментом волокон наполнителя [1–6], что в большинстве случаев исключает возможность достижения требуемых показателей качества поверхностного слоя изделия. Микромеханика разрушения волокон носит сложный микрофибриллярный характер
    Exact
    [7–12]
    Suffix
    , когда в процессе нагружения волокно расщепляется на тончайшие, расположенные вдоль оси нитевидные структуры (микрофибриллы) с последующим обрывом отдельных структурных элементов. Последнее приводит к тому, что образующийся на обработанной поверхности ворс представляет собой пучки микрофибрилл разной длины, возникших в процессе перерезания волокон КМ ("щеткообразное" разрушенные [7]).

  2. In-text reference with the coordinate start=2312
    Prefix
    Последнее приводит к тому, что образующийся на обработанной поверхности ворс представляет собой пучки микрофибрилл разной длины, возникших в процессе перерезания волокон КМ ("щеткообразное" разрушенные
    Exact
    [7]
    Suffix
    ). К материалам с высокой склонностью к образованию ворса (ворсистости) на обработанной резанием поверхности относятся полиармированные гибридные КМ, содержащие гетероволокнистые нити, существенно отличающиеся прочностными и упругими свойствами, пространственные многокомпонентные структуры КМ (например, каркас 3D из стеклянных и кварцевых волокон) и, особенно, органопластики или компози

  3. In-text reference with the coordinate start=3325
    Prefix
    а – трехмерный пространственный стеклопластик 3К1Ф3, армированный кварцевыми волокнами; б – органопластик СВМ-6; Образование ворсистости сопровождается формированием микроповреждений и дефектного слоя материала обработанной поверхности: сетка микротрещин в виде надрезов, специфические трещины, края которых соединены волокнами полимера, локальные расслоения, микро- и макроотслоениями и др.
    Exact
    [5–7, 11–14]
    Suffix
    . Образовавшаяся после механической обработки резанием ворсистость поверхности не устраняется ни одним из традиционных способов, включая отделочные методы обработки такие, как отделочное шлифование, доводка, притирка, полирование, хонингование, суперфиниширование, а также методы поверхностного пластического деформирования.

8
Вильдеман В.Э., Рочев И.Н. Кинетика разрушения волокнистых композитов с упругой матрицей // Математическое моделирование систем и процессов. Пермь: ПГТУ, 1996. No4. С. 14–19.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=1926
    Prefix
    отдельных разновидностей волокнистых композиционных материалов (КМ) приводит к образованию на обработанной поверхности ворса в результате перерезания режущим инструментом волокон наполнителя [1–6], что в большинстве случаев исключает возможность достижения требуемых показателей качества поверхностного слоя изделия. Микромеханика разрушения волокон носит сложный микрофибриллярный характер
    Exact
    [7–12]
    Suffix
    , когда в процессе нагружения волокно расщепляется на тончайшие, расположенные вдоль оси нитевидные структуры (микрофибриллы) с последующим обрывом отдельных структурных элементов. Последнее приводит к тому, что образующийся на обработанной поверхности ворс представляет собой пучки микрофибрилл разной длины, возникших в процессе перерезания волокон КМ ("щеткообразное" разрушенные [7]).

9
Бартенев Г.М. Прочность и механизм разрушения полимеров. М.: Химия, 1984. 280 с.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=1926
    Prefix
    отдельных разновидностей волокнистых композиционных материалов (КМ) приводит к образованию на обработанной поверхности ворса в результате перерезания режущим инструментом волокон наполнителя [1–6], что в большинстве случаев исключает возможность достижения требуемых показателей качества поверхностного слоя изделия. Микромеханика разрушения волокон носит сложный микрофибриллярный характер
    Exact
    [7–12]
    Suffix
    , когда в процессе нагружения волокно расщепляется на тончайшие, расположенные вдоль оси нитевидные структуры (микрофибриллы) с последующим обрывом отдельных структурных элементов. Последнее приводит к тому, что образующийся на обработанной поверхности ворс представляет собой пучки микрофибрилл разной длины, возникших в процессе перерезания волокон КМ ("щеткообразное" разрушенные [7]).

10
Баженов С.Л., Берлин А.А., Кульков А.А., Ошмян В.Г. Полимерные композиционные материалы. Прочность и технология. М.: ИД Интеллект, 2010. 352 с.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=1926
    Prefix
    отдельных разновидностей волокнистых композиционных материалов (КМ) приводит к образованию на обработанной поверхности ворса в результате перерезания режущим инструментом волокон наполнителя [1–6], что в большинстве случаев исключает возможность достижения требуемых показателей качества поверхностного слоя изделия. Микромеханика разрушения волокон носит сложный микрофибриллярный характер
    Exact
    [7–12]
    Suffix
    , когда в процессе нагружения волокно расщепляется на тончайшие, расположенные вдоль оси нитевидные структуры (микрофибриллы) с последующим обрывом отдельных структурных элементов. Последнее приводит к тому, что образующийся на обработанной поверхности ворс представляет собой пучки микрофибрилл разной длины, возникших в процессе перерезания волокон КМ ("щеткообразное" разрушенные [7]).

11
Тамуж, В.П., Куксенко В.С. Микромеханика разрушения полимерных материалов. Рига: Зинатне, 1978. 294 с.
Total in-text references: 2
  1. In-text reference with the coordinate start=1926
    Prefix
    отдельных разновидностей волокнистых композиционных материалов (КМ) приводит к образованию на обработанной поверхности ворса в результате перерезания режущим инструментом волокон наполнителя [1–6], что в большинстве случаев исключает возможность достижения требуемых показателей качества поверхностного слоя изделия. Микромеханика разрушения волокон носит сложный микрофибриллярный характер
    Exact
    [7–12]
    Suffix
    , когда в процессе нагружения волокно расщепляется на тончайшие, расположенные вдоль оси нитевидные структуры (микрофибриллы) с последующим обрывом отдельных структурных элементов. Последнее приводит к тому, что образующийся на обработанной поверхности ворс представляет собой пучки микрофибрилл разной длины, возникших в процессе перерезания волокон КМ ("щеткообразное" разрушенные [7]).

  2. In-text reference with the coordinate start=3325
    Prefix
    а – трехмерный пространственный стеклопластик 3К1Ф3, армированный кварцевыми волокнами; б – органопластик СВМ-6; Образование ворсистости сопровождается формированием микроповреждений и дефектного слоя материала обработанной поверхности: сетка микротрещин в виде надрезов, специфические трещины, края которых соединены волокнами полимера, локальные расслоения, микро- и макроотслоениями и др.
    Exact
    [5–7, 11–14]
    Suffix
    . Образовавшаяся после механической обработки резанием ворсистость поверхности не устраняется ни одним из традиционных способов, включая отделочные методы обработки такие, как отделочное шлифование, доводка, притирка, полирование, хонингование, суперфиниширование, а также методы поверхностного пластического деформирования.

12
Баженов С. Л. Механика и технология композиционных материалов. М: ИД Интеллект, 2014. 328 с.
Total in-text references: 2
  1. In-text reference with the coordinate start=1926
    Prefix
    отдельных разновидностей волокнистых композиционных материалов (КМ) приводит к образованию на обработанной поверхности ворса в результате перерезания режущим инструментом волокон наполнителя [1–6], что в большинстве случаев исключает возможность достижения требуемых показателей качества поверхностного слоя изделия. Микромеханика разрушения волокон носит сложный микрофибриллярный характер
    Exact
    [7–12]
    Suffix
    , когда в процессе нагружения волокно расщепляется на тончайшие, расположенные вдоль оси нитевидные структуры (микрофибриллы) с последующим обрывом отдельных структурных элементов. Последнее приводит к тому, что образующийся на обработанной поверхности ворс представляет собой пучки микрофибрилл разной длины, возникших в процессе перерезания волокон КМ ("щеткообразное" разрушенные [7]).

  2. In-text reference with the coordinate start=3325
    Prefix
    а – трехмерный пространственный стеклопластик 3К1Ф3, армированный кварцевыми волокнами; б – органопластик СВМ-6; Образование ворсистости сопровождается формированием микроповреждений и дефектного слоя материала обработанной поверхности: сетка микротрещин в виде надрезов, специфические трещины, края которых соединены волокнами полимера, локальные расслоения, микро- и макроотслоениями и др.
    Exact
    [5–7, 11–14]
    Suffix
    . Образовавшаяся после механической обработки резанием ворсистость поверхности не устраняется ни одним из традиционных способов, включая отделочные методы обработки такие, как отделочное шлифование, доводка, притирка, полирование, хонингование, суперфиниширование, а также методы поверхностного пластического деформирования.

13
Миронов Ю. М., Храповицкая Ю. В., Макеев М. О., Нелюб В. А., Бородулин А. С., Чуднов И. В., Буянов И. А. Оценка структурных дефектов углеродных волокон и полимерных композиционных материалов на их основе // Наука и образование. МГТУ им. Н.Э. Баумана. Электрон. журн. 2011. No11. 77-30569/281952
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=3325
    Prefix
    а – трехмерный пространственный стеклопластик 3К1Ф3, армированный кварцевыми волокнами; б – органопластик СВМ-6; Образование ворсистости сопровождается формированием микроповреждений и дефектного слоя материала обработанной поверхности: сетка микротрещин в виде надрезов, специфические трещины, края которых соединены волокнами полимера, локальные расслоения, микро- и макроотслоениями и др.
    Exact
    [5–7, 11–14]
    Suffix
    . Образовавшаяся после механической обработки резанием ворсистость поверхности не устраняется ни одним из традиционных способов, включая отделочные методы обработки такие, как отделочное шлифование, доводка, притирка, полирование, хонингование, суперфиниширование, а также методы поверхностного пластического деформирования.

14
Буланов И.М., Воробей В.В. Технология ракетных и аэрокосмических конструкций из композиционных материалов: Учеб. для вузов. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1998. 516 с.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=3325
    Prefix
    а – трехмерный пространственный стеклопластик 3К1Ф3, армированный кварцевыми волокнами; б – органопластик СВМ-6; Образование ворсистости сопровождается формированием микроповреждений и дефектного слоя материала обработанной поверхности: сетка микротрещин в виде надрезов, специфические трещины, края которых соединены волокнами полимера, локальные расслоения, микро- и макроотслоениями и др.
    Exact
    [5–7, 11–14]
    Suffix
    . Образовавшаяся после механической обработки резанием ворсистость поверхности не устраняется ни одним из традиционных способов, включая отделочные методы обработки такие, как отделочное шлифование, доводка, притирка, полирование, хонингование, суперфиниширование, а также методы поверхностного пластического деформирования.

15
А.с. No 839711 (СССР), 1981. БИ No 23. Способ обработки композиционных материалов. Ярославцев В.М., Буланова М.В.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=3976
    Prefix
    Дополнительное механическое воздействие на поверхностный слой волокнистых композитов зачастую вызывает формирование новых дефектов и развитие уже имеющихся, накопление микроповреждений. В МГТУ им. Н.Э. Баумана разработан метод чистовой обработки ПКМ – резание с дополнительным технологическим покрытием (ДТП)
    Exact
    [15]
    Suffix
    , позволяющий значительно повысить качество обработанной поверхности. Сущность метода заключается в том, что обработка в окончательный размер осуществляется за два прохода инструмента. Первым проходом в окончательный размер обрабатывается поверхность изделия; затем путем нанесения твердеющего технологического покрытия (рис. 2) связывают образовавшийся после обработки изделия ворс (рис. 1

16
Ярославцев В.М. Обработка резанием полимерных композиционных материалов. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2012. 182 с.
Total in-text references: 3
  1. In-text reference with the coordinate start=5054
    Prefix
    1 – заготовка; 2 – технологическое покрытие; 3 – профиль обработанной поверхности после первого (предварительного) прохода инструмента; 4 – ворс, образовавшийся на поверхности после первого прохода; 5 – инструмент В качестве покрытия используют различные типы связующего, применяемого при изготовлении ПКМ, или быстротвердеющие клеи и лаки, имеющие химическое сродство с материалом изделия
    Exact
    [16]
    Suffix
    . Рис. 3. Вид поверхности изделия из органопластика СВМ-6 после токарной обработки с ДТП Технологическое покрытие заполняет макро- и микронеровности обрабатываемой поверхности заготовки, образует после полимеризации (или отверждения) прочное соединение компонента с обрабатываемым материалом и обеспечивает хорошую адгезию отдельных перерезанных волокон со связующим.

  2. In-text reference with the coordinate start=5770
    Prefix
    При этом, как правило, существенно снижается шероховатость обработанной поверхности, частично устраняются дефекты поверхностного слоя изделия (микротрещины, локальные сколы и отслоения матрицы), связанные с процессом стружкообразования на первом проходе инструмента в окончательный размер
    Exact
    [16, 17]
    Suffix
    . Эффективность применения метода резания с ДТП при обработке волокнистых композитов зависит, прежде всего, от достигнутой после отверждения покрытия адгезионной прочности сцепления нанесенного покрытия с материалом поверхностного слоя изделия и ворсом, образовавшимся на нем.

  3. In-text reference with the coordinate start=8288
    Prefix
    Полученные значения Rz конвертировали с помощью корреляционных зависимостей в параметр шероховатости Ra. Количественной мерой ворсистости служит «коэффициент ворсистости» КВ, представляющий отношение площади поверхности, покрытой ворсом (см. рис. 1), к площади всей обработанной поверхности
    Exact
    [16, 18]
    Suffix
    . При испытаниях рассматриваемого метода обработки резанием в качестве дополнительного технологического покрытия использовали то же эпоксидное связующее ЭДТ-10, которое применялось и при изготовлении обрабатываемых образцов, что обеспечило высокую адгезионную прочность сцепления нанесенного слоя покрытия с основным материалом заготовки и ворсом, образовавшимся на первом проходе инструмента в око

17
Ярославцев В.М., Сабельников В.В., Гусенко А.Ю. Технологические возможности чистовой обработки резанием волокнистых композиционных материалов с применением технологического покрытия // Известия вузов. Машиностроение. 1998. No 4–6. С. 100–104.
Total in-text references: 2
  1. In-text reference with the coordinate start=5770
    Prefix
    При этом, как правило, существенно снижается шероховатость обработанной поверхности, частично устраняются дефекты поверхностного слоя изделия (микротрещины, локальные сколы и отслоения матрицы), связанные с процессом стружкообразования на первом проходе инструмента в окончательный размер
    Exact
    [16, 17]
    Suffix
    . Эффективность применения метода резания с ДТП при обработке волокнистых композитов зависит, прежде всего, от достигнутой после отверждения покрытия адгезионной прочности сцепления нанесенного покрытия с материалом поверхностного слоя изделия и ворсом, образовавшимся на нем.

  2. In-text reference with the coordinate start=7279
    Prefix
    При изготовлении образцов в качестве материала матрицы использовалось эпоксидное связующее ЭДТ-10 (ОСТ 3-3178-75), состоящее из эпоксидного компаунда и отвердителя полиэтиленполиамина (ПЭПА) – ТУ 6-02-594-85. Обработку производили на токарно-винторезном станке модели 1К62 резцами из быстрорежущей стали Р6М5 с установленными ранее
    Exact
    [17]
    Suffix
    оптимальными геометрическими параметрами режущей части: передний угол γ = 20°, задний угол α = 20°, главный угол в плане φ =45°, вспомогательный угол в плане φ1 = 5°, радиус вершины rв = 2 мм. Эксперименты осуществляли на следующем режиме обработки: скорость резания v ≈ 2,5 м/с, подача S = 0,21 мм/об, глубина резания t = 0,3 мм; без СОЖ.

18
Ярославцев В.М. Особенности и метрологические резервы оценки качества изделий из полимерных композиционных материалов // Комментарии к стандартам, ТУ, сертификатам. 2012 г. No 11. С. 30–35.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=8288
    Prefix
    Полученные значения Rz конвертировали с помощью корреляционных зависимостей в параметр шероховатости Ra. Количественной мерой ворсистости служит «коэффициент ворсистости» КВ, представляющий отношение площади поверхности, покрытой ворсом (см. рис. 1), к площади всей обработанной поверхности
    Exact
    [16, 18]
    Suffix
    . При испытаниях рассматриваемого метода обработки резанием в качестве дополнительного технологического покрытия использовали то же эпоксидное связующее ЭДТ-10, которое применялось и при изготовлении обрабатываемых образцов, что обеспечило высокую адгезионную прочность сцепления нанесенного слоя покрытия с основным материалом заготовки и ворсом, образовавшимся на первом проходе инструмента в око