The 17 references with contexts in paper A. Dreval' E., D. Vinogradov V., I. Pavluchenkov A., O. Malkov V., А. Древаль Е., Д. Виноградов В., И. Павлюченков А., О. Мальков В. (2016) “Определение диаметра резьбообразующей части резьбовых фрез // Determination of the Tapping Part Diameter of the Thread Mill” / spz:neicon:technomag:y:2015:i:0:p:74-87

1
Левицкий М.Я. Резьбофрезерование. Киев: Машгиз. Украинское отд-ние, 1950. 192 с.
Total in-text references: 3
  1. In-text reference with the coordinate start=2103
    Prefix
    Существующие на настоящее время в РФ разработки в области использования резьбовых фрез в основном касаются конструкций гребенчатых резьбовых фрез для обработки наружной и внутренней резьбы, с прямыми стружечными канавками, изготовленных из быстрорежущей стали
    Exact
    [1...5]
    Suffix
    . Целью работы является разработка методики расчета и выбора наружного диаметра - исходного конструктивного параметра резьбообразующей части гребенчатой резьбовой фрезы. Анализ конструкций концевых резьбовых фрез В Российской Федерации стандартизованные резьбовые фрезы, изготавливаемые согласно ГОСТ 1336-77, могут быть концевыми и насадными конструкциями, изготовленными и

  2. In-text reference with the coordinate start=5924
    Prefix
    М4...М48 в заготовках корпусных деталей на станках с ЧПУ преобладает тенденция использования концевых гребенчатых фрез, поэтому основное внимание следует уделить проектированию резьбовых фрез для обработки внутренней резьбы. Вопросам проектирования, выбора и расчета конструктивных и геометрических параметров резьбовых фрез уделено внимание в литературных источниках
    Exact
    [1...4]
    Suffix
    . Однако, представленная информация относится к проектированию резьбовых фрез, изготовленных из быстрорежущей стали, преимущественно с прямыми стружечными канавками по типоразмерам согласно ГОСТ 1336-77, поэтому невозможно в полной мере перенести существующий процесс проектирования на современные конструкции резьбовых фрез, которые в основном изготавливаются из тв

  3. In-text reference with the coordinate start=10958
    Prefix
    Автор [3] рекомендует принимать следующее значение: для резьбы с шагом 0,75...1,00 мм dр = 0,6D, с крупным шагом dр= 0,9D, что еще больше превышает указанные выше диапазоны значений. Автор [23] предлагает зависимость dр = (0,3...0,5)D, что существенно занижает возможности резьбовых фрез, наружный диаметр для которых выбран согласно представленной зависимости. Автор
    Exact
    [1]
    Suffix
    предлагает для определения наименьшего допустимого значения диаметра фрезы из условий прочности пользоваться зависимостью: dр = 6,32P1,46, где P – шаг нарезаемой резьбы. Для цельных концевых резьбовых фрез согласно рекомендации EMUGE [7] для того, чтобы обеспечить отклонения в пределах допустимых значений в профиле внутренней резьбы, диаметр выбираемой резьбовой фрезы не должен п

2
Левицкий М.Я. Основы резьбофрезерования. Киев: Машгиз. Украинское отд-ние, 1953. 156 с.
Total in-text references: 2
  1. In-text reference with the coordinate start=7033
    Prefix
    При увеличении диаметра фрезы производительность процесса увеличивается. В среднем можно считать, что при увеличении диаметра фрезы в 1,5 раза (например, с 40 мм до 60 мм) основное время уменьшается на 13%, а при увеличении диаметра фрезы в 2 раза – на 20%
    Exact
    [2]
    Suffix
    . Поэтому, при проектировании резьбовой фрезы при заданных параметрах обрабатываемой резьбы следует стремиться к увеличению диаметра фрезы. Резьбофрезерование осуществляется по схеме с параллельными осями нарезаемой резьбы и инструмента, при этом резьбовые фрезы имеют кольцевые витки, не имеющие угла подъема.

  2. In-text reference with the coordinate start=7461
    Prefix
    Резьбофрезерование осуществляется по схеме с параллельными осями нарезаемой резьбы и инструмента, при этом резьбовые фрезы имеют кольцевые витки, не имеющие угла подъема. Несовпадение направления витков фрезы и обрабатываемой резьбы приводит к расширению впадины резьбы
    Exact
    [2]
    Suffix
    , которую можно характеризовать геометрической погрешностью профиля резьбы [11...16]. Геометрическая погрешность профиля резьбы увеличивается при увеличении шага резьбы и увеличении диаметра фрезы при принятом значении диаметра нарезаемой резьбы, что можно объяснить увеличением угла контакта инструмента с заготовкой.

3
Барбашов Ф.А. Резьбофрезерные работы. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Высшая школа, 1969. 256 с.
Total in-text references: 2
  1. In-text reference with the coordinate start=10587
    Prefix
    При эксплуатации резьбовых гребенчатых концевых фрез соотношение диаметров инструмента и отверстия или резьбы рекомендуется принимать в большом диапазоне значений (рисунок 2): от dр = (0,5...0,75)D [18,19] до dр = (0,85...0,9)dотв [5,20...22], где dр - диаметр резьбовой гребенчатой фрезы, D - номинальный диаметр резьбы, dотв - диаметр отверстия под резьбу. Автор
    Exact
    [3]
    Suffix
    рекомендует принимать следующее значение: для резьбы с шагом 0,75...1,00 мм dр = 0,6D, с крупным шагом dр= 0,9D, что еще больше превышает указанные выше диапазоны значений. Автор [23] предлагает зависимость dр = (0,3...0,5)D, что существенно занижает возможности резьбовых фрез, наружный диаметр для которых выбран согласно представленной зависимости.

  2. In-text reference with the coordinate start=11754
    Prefix
    Зависимость диаметра резьбообразующей части dр, от номинального диаметра резьбы D и диаметра отверстия dотв. При фрезеровании наружной резьбы диаметром до 24 мм рекомендуется использовать фрезу диаметром dр = 50...60 мм
    Exact
    [3]
    Suffix
    . Согласно рекомендации EMUGE [7], при фрезеровании наружной резьбы, диаметр фрезы не должен превышать диаметра фрезеруемой резьбы. Такие несоответствия в рекомендациях происходят из-за того, что в отечественной литературе все рекомендации даются для резьбовых фрез, изготовленных из быстрорежущей стали, для которой сортамент прутков позволяет реализовать принятые диаметры инструмента

5
Семенченко И.И., Матюшин В.М., Сахаров Г.Н. Проектирование металлорежущих инструментов. М.: Машгиз, 1962. 952 с.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=10450
    Prefix
    При эксплуатации резьбовых гребенчатых концевых фрез соотношение диаметров инструмента и отверстия или резьбы рекомендуется принимать в большом диапазоне значений (рисунок 2): от dр = (0,5...0,75)D [18,19] до dр = (0,85...0,9)dотв
    Exact
    [5,20...22]
    Suffix
    , где dр - диаметр резьбовой гребенчатой фрезы, D - номинальный диаметр резьбы, dотв - диаметр отверстия под резьбу. Автор [3] рекомендует принимать следующее значение: для резьбы с шагом 0,75...1,00 мм dр = 0,6D, с крупным шагом dр= 0,9D, что еще больше превышает указанные выше диапазоны значений.

6
Carmex Precision Tools Ltd. Metric 2012-13 // CARMEX: company website. Режим доступа: http://www.carmex.com/var/files/Carmex_catalogue_web.pdf (дата обращения 05.10.2015).
Total in-text references: 3
  1. In-text reference with the coordinate start=3684
    Prefix
    0 0° (допускается не более 7°) 6,8 2,5...4,5 (11°...9°)/(1...2) 5° (допускается 32...100γ=0°) 1,0...6,0 8...18 4,5...8,5 9°/(2...3) * - в верхней строке таблицы представлены параметры хвостовых фрез, в нижней - насадных фрез. Анализ зарубежных конструкций цельных концевых резьбовых фрез проводился по материалам каталогов инструментальных компаний Carmex, Emuge, Iscar, Jel, Vargus
    Exact
    [6...10]
    Suffix
    показал следующее: - в большинстве случаев представлены конструкции резьбовых фрез, изготовленных из твердого сплава; - концевые фрезы выполняются цельными и сборными и используют резьбообразующую часть как однодисковую, так и многодисковую (гребенчатую); - стружечные канавки резьбовых фрез выполняются как прямыми, так и винтовыми; - фрезы из твердого сплава диаметром до 20.

  2. In-text reference with the coordinate start=12596
    Prefix
    На основании литературного обзора установлено, что диапазоны диаметров цельных и сборных конструкций резьбовых фрез пересекаются, что следует учитывать при выборе конструкции резьбовой фрезы. Например, производители резьбовых фрез
    Exact
    [6,10,27]
    Suffix
    предлагают сборные конструкции хвостовых резьбовых фрез в диапазоне наружного диаметра резьбообразующей части dр = 6,8 мм...52,0 мм. Проведенный анализ значений наружного диаметра гребенчатых резьбовых фрез изготовленных из твердого сплава по данным каталогов различных фирм-производителей [6...10, 24...29] позволил разработать следующие аппроксимирующие зависимости: - для обрабо

  3. In-text reference with the coordinate start=12904
    Prefix
    Например, производители резьбовых фрез [6,10,27] предлагают сборные конструкции хвостовых резьбовых фрез в диапазоне наружного диаметра резьбообразующей части dр = 6,8 мм...52,0 мм. Проведенный анализ значений наружного диаметра гребенчатых резьбовых фрез изготовленных из твердого сплава по данным каталогов различных фирм-производителей
    Exact
    [6...10, 24...29]
    Suffix
    позволил разработать следующие аппроксимирующие зависимости: - для обработки резьбы с крупным шагом dр = 0,741D (коэффициент корреляции R = 0,988); - для обработки резьбы с мелким шагом dр = 0,793D (коэффициент корреляции R = 0,98).

7
EMUGE. Threading technology, clamping technology. High performance tools 510 // EMUGE: company website. Режим доступа: http://www.emuge.co/sites/default/files/Emuge-510-Catalog_0.pdf (дата обращения 05.10.2015).
Total in-text references: 5
  1. In-text reference with the coordinate start=11192
    Prefix
    Автор [1] предлагает для определения наименьшего допустимого значения диаметра фрезы из условий прочности пользоваться зависимостью: dр = 6,32P1,46, где P – шаг нарезаемой резьбы. Для цельных концевых резьбовых фрез согласно рекомендации EMUGE
    Exact
    [7]
    Suffix
    для того, чтобы обеспечить отклонения в пределах допустимых значений в профиле внутренней резьбы, диаметр выбираемой резьбовой фрезы не должен превышать 2/3 номинального диаметра фрезеруемой резьбы с основным шагом, и 3/4 номинального диаметра резьбы с мелким шагом. а б Рисунок 2.

  2. In-text reference with the coordinate start=11786
    Prefix
    Зависимость диаметра резьбообразующей части dр, от номинального диаметра резьбы D и диаметра отверстия dотв. При фрезеровании наружной резьбы диаметром до 24 мм рекомендуется использовать фрезу диаметром dр = 50...60 мм [3]. Согласно рекомендации EMUGE
    Exact
    [7]
    Suffix
    , при фрезеровании наружной резьбы, диаметр фрезы не должен превышать диаметра фрезеруемой резьбы. Такие несоответствия в рекомендациях происходят из-за того, что в отечественной литературе все рекомендации даются для резьбовых фрез, изготовленных из быстрорежущей стали, для которой сортамент прутков позволяет реализовать принятые диаметры инструмента.

  3. In-text reference with the coordinate start=14211
    Prefix
    Это требование определяет диаметр сверлильной части комбинированного инструмента, и, как следствие, диаметр его резьбообразующей части, превышающий рекомендуемые в литературе значения. Например, для сверло-резьбофрез, представленных в каталоге Emuge
    Exact
    [7]
    Suffix
    , соотношение диаметра резьбообразующей части к диаметру сверлильной части достигает коэффициента 0,97, а соотношение диаметра резьбообразующей части к номинальному диаметру резьбы достигает 0,85.

  4. In-text reference with the coordinate start=15178
    Prefix
    геометрическую погрешность профиля резьбы соответствующую стартовому диаметру резьбообразующей части; - при проектировании резьбовых фрез для обработки наружной резьбы следует выбирать стартовый наружный диаметр резьбообразующей части исходя из зависимости: dр = (0,7...1,0) D; (большие значения коэффициента соответствуют меньшим значениям диаметра резьбы из условия прочности)
    Exact
    [7]
    Suffix
    ; - при проектировании комбинированных конструкций инструментов на основе гребенчатой резьбовой фрезы наружный диаметр резьбообразующей части следует выбирать максимальным с учетом совместного использования конструктивных частей (сверла, резьбовой фрезы, зенкера и пр.) в общей конструкции инструмента при наличии ограничения по геометрической точности нарезаемой резьбы.

  5. In-text reference with the coordinate start=16326
    Prefix
    При этом минимальный диаметр инструмента определяется прочностью и производительностью резьбофрезерования, а максимальный –точностью профиля получаемой резьбы [16], технологической возможностью изготовления, экономическими критериями обработки и рекомендациями
    Exact
    [7]
    Suffix
    . Рисунок 5. Блок-схема алгоритма расчета наружного диаметра резьбообразующей части фрезы при обработке внутренней резьбы:  - угол профиля резьбы, град; D - номинальный диаметр внутренней резьбы, мм; P - шаг резьбы, мм; TD2 - допуск на средний диаметр внутренней резьбы.

9
KomPass Threading // KOMET GROUP: company website. Режим доступа: http://www.kometgroup.com/fileadmin/user_upload/pdf/products/jel/KomPassThreading_GB.pdf (дата обращения 08.08.2015).
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=9520
    Prefix
    В соответствии с вышесказанным при резьбофрезеровании внутренней резьбы для определения наружного диаметра резьбообразующей части следует исходить из следующих положений: - максимальный наружный диаметр фрезы ограничен диаметром отверстия do под нарезание резьбы, который производители резьбовых фрез
    Exact
    [9,10]
    Suffix
    рекомендуют рассчитывать по формуле: do = D - P, где D и P - номинальный диаметр и шаг внутренней резьбы соответственно; - с увеличением наружного диаметра резьбообразующей части фрезы увеличивается геометрическая погрешность профиля нарезаемой резьбы [11...16], что следует учитывать при расчете этого параметра; - минимальный наружный диаметр фрезы ограничен прочностью, возможностью

10
Адаптированный каталог-транслятор продукции компании VARGUS // VARGUS: company website. Режим доступа: http://www.vargus.com/download/files/VARGUS_MAIN_web.pdf (дата обращения 10.08.2015).
Total in-text references: 2
  1. In-text reference with the coordinate start=9520
    Prefix
    В соответствии с вышесказанным при резьбофрезеровании внутренней резьбы для определения наружного диаметра резьбообразующей части следует исходить из следующих положений: - максимальный наружный диаметр фрезы ограничен диаметром отверстия do под нарезание резьбы, который производители резьбовых фрез
    Exact
    [9,10]
    Suffix
    рекомендуют рассчитывать по формуле: do = D - P, где D и P - номинальный диаметр и шаг внутренней резьбы соответственно; - с увеличением наружного диаметра резьбообразующей части фрезы увеличивается геометрическая погрешность профиля нарезаемой резьбы [11...16], что следует учитывать при расчете этого параметра; - минимальный наружный диаметр фрезы ограничен прочностью, возможностью

  2. In-text reference with the coordinate start=12596
    Prefix
    На основании литературного обзора установлено, что диапазоны диаметров цельных и сборных конструкций резьбовых фрез пересекаются, что следует учитывать при выборе конструкции резьбовой фрезы. Например, производители резьбовых фрез
    Exact
    [6,10,27]
    Suffix
    предлагают сборные конструкции хвостовых резьбовых фрез в диапазоне наружного диаметра резьбообразующей части dр = 6,8 мм...52,0 мм. Проведенный анализ значений наружного диаметра гребенчатых резьбовых фрез изготовленных из твердого сплава по данным каталогов различных фирм-производителей [6...10, 24...29] позволил разработать следующие аппроксимирующие зависимости: - для обрабо

11
Мальков О.В, Литвиненко А.В. Выбор наружного диаметра резьбовой части сверлорезьбофрезы // Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. Машиностроение. 1997. No 3. С. 78-84.
Total in-text references: 2
  1. In-text reference with the coordinate start=7546
    Prefix
    Резьбофрезерование осуществляется по схеме с параллельными осями нарезаемой резьбы и инструмента, при этом резьбовые фрезы имеют кольцевые витки, не имеющие угла подъема. Несовпадение направления витков фрезы и обрабатываемой резьбы приводит к расширению впадины резьбы [2], которую можно характеризовать геометрической погрешностью профиля резьбы
    Exact
    [11...16]
    Suffix
    . Геометрическая погрешность профиля резьбы увеличивается при увеличении шага резьбы и увеличении диаметра фрезы при принятом значении диаметра нарезаемой резьбы, что можно объяснить увеличением угла контакта инструмента с заготовкой.

  2. In-text reference with the coordinate start=9815
    Prefix
    максимальный наружный диаметр фрезы ограничен диаметром отверстия do под нарезание резьбы, который производители резьбовых фрез [9,10] рекомендуют рассчитывать по формуле: do = D - P, где D и P - номинальный диаметр и шаг внутренней резьбы соответственно; - с увеличением наружного диаметра резьбообразующей части фрезы увеличивается геометрическая погрешность профиля нарезаемой резьбы
    Exact
    [11...16]
    Suffix
    , что следует учитывать при расчете этого параметра; - минимальный наружный диаметр фрезы ограничен прочностью, возможностью размещения стружки и производительностью обработки, и в общем случае определен экономической целесообразностью обработки.

16
Мальков О.В. Разработка модели точности профиля наружной резьбы при резьбофрезеровании // СТИН. 2012. No 8. С. 27-32.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=16225
    Prefix
    Провести расчет диаметра резьбообразующей части резьбофрезы при фрезеровании наружной резьбы можно аналогично блок-схеме алгоритма приведенного на рисунке 5. При этом минимальный диаметр инструмента определяется прочностью и производительностью резьбофрезерования, а максимальный –точностью профиля получаемой резьбы
    Exact
    [16]
    Suffix
    , технологической возможностью изготовления, экономическими критериями обработки и рекомендациями [7]. Рисунок 5. Блок-схема алгоритма расчета наружного диаметра резьбообразующей части фрезы при обработке внутренней резьбы:  - угол профиля резьбы, град; D - номинальный диаметр внутренней резьбы, мм; P - шаг резьбы, мм; TD2 - допуск на средний диаметр внутренней резьбы.

17
Threading with Walter Prototyp. Precise, reliable, efficient. Product handbook // WALTER PROTOTYP: company website. Режим доступа: http://www.waltertools.com/SiteCollectionDocuments/downloads/global/manuals/en-gb/handbook-prototypthreading-2012-en.pdf (дата обращения 01.09.2015).
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=8300
    Prefix
    Поскольку оси фрезы и резьбы при обработке не совпадают, это приводит к появлению радиального отжима фрезы под действием возникающей силы резания, что в итоге приводит к конусности резьбы. Проведенный литературный обзор не выявил научных работ по установлению зависимости конусности резьбы от параметров инструмента и процесса резьбофрезерования. Есть рекомендации
    Exact
    [17]
    Suffix
    использовать встречное фрезерование и учитывать конусность в размере 0,001 мм на 1 мм длины резьбообразующей части фрезы. Следует ожидать, что с увеличением диаметра фрезы за счет увеличения ее жесткости конусность резьбы может быть уменьшена, однако, это является предметом специальных исследований.

18
Краткий справочник металлиста / под общ. ред. А.Е. Древаля, Е.А. Скороходова. 4-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 2005. 960 с.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=10419
    Prefix
    При эксплуатации резьбовых гребенчатых концевых фрез соотношение диаметров инструмента и отверстия или резьбы рекомендуется принимать в большом диапазоне значений (рисунок 2): от dр = (0,5...0,75)D
    Exact
    [18,19]
    Suffix
    до dр = (0,85...0,9)dотв [5,20...22], где dр - диаметр резьбовой гребенчатой фрезы, D - номинальный диаметр резьбы, dотв - диаметр отверстия под резьбу. Автор [3] рекомендует принимать следующее значение: для резьбы с шагом 0,75...1,00 мм dр = 0,6D, с крупным шагом dр= 0,9D, что еще больше превышает указанные выше диапазоны значений.

19
Климов В.И., Лернер А.С., Пекарский М.Д. и др. Справочник инструментальщикаконструктора. 2-е изд., перераб. и доп. М.-Свердловск: Машгиз. Урало-Сибирское отд-ние, 1958. 608 с.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=10419
    Prefix
    При эксплуатации резьбовых гребенчатых концевых фрез соотношение диаметров инструмента и отверстия или резьбы рекомендуется принимать в большом диапазоне значений (рисунок 2): от dр = (0,5...0,75)D
    Exact
    [18,19]
    Suffix
    до dр = (0,85...0,9)dотв [5,20...22], где dр - диаметр резьбовой гребенчатой фрезы, D - номинальный диаметр резьбы, dотв - диаметр отверстия под резьбу. Автор [3] рекомендует принимать следующее значение: для резьбы с шагом 0,75...1,00 мм dр = 0,6D, с крупным шагом dр= 0,9D, что еще больше превышает указанные выше диапазоны значений.

20
Сахаров Г.Н., Арбузов О.Б., Боровой Ю.Л. и др. Металлорежущие инструменты. М.: Машиностроение, 1989. 328 с.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=10450
    Prefix
    При эксплуатации резьбовых гребенчатых концевых фрез соотношение диаметров инструмента и отверстия или резьбы рекомендуется принимать в большом диапазоне значений (рисунок 2): от dр = (0,5...0,75)D [18,19] до dр = (0,85...0,9)dотв
    Exact
    [5,20...22]
    Suffix
    , где dр - диаметр резьбовой гребенчатой фрезы, D - номинальный диаметр резьбы, dотв - диаметр отверстия под резьбу. Автор [3] рекомендует принимать следующее значение: для резьбы с шагом 0,75...1,00 мм dр = 0,6D, с крупным шагом dр= 0,9D, что еще больше превышает указанные выше диапазоны значений.

23
Фельдштейн Е.Э., Корниевич М.А. Металлорежущие инструменты: справочник конструктора. Минск: Новое знание, 2009. 1039 с.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=10775
    Prefix
    2): от dр = (0,5...0,75)D [18,19] до dр = (0,85...0,9)dотв [5,20...22], где dр - диаметр резьбовой гребенчатой фрезы, D - номинальный диаметр резьбы, dотв - диаметр отверстия под резьбу. Автор [3] рекомендует принимать следующее значение: для резьбы с шагом 0,75...1,00 мм dр = 0,6D, с крупным шагом dр= 0,9D, что еще больше превышает указанные выше диапазоны значений. Автор
    Exact
    [23]
    Suffix
    предлагает зависимость dр = (0,3...0,5)D, что существенно занижает возможности резьбовых фрез, наружный диаметр для которых выбран согласно представленной зависимости. Автор [1] предлагает для определения наименьшего допустимого значения диаметра фрезы из условий прочности пользоваться зависимостью: dр = 6,32P1,46, где P – шаг нарезаемой резьбы.

24
Advent Tool and Manufacturing Inc. Specializing in Solid & Replaceable Thread and Form Mill Tooling // Advent Tool: company website. Режим доступа: http://www.adventthreadmill.com/pdf/Advent_Catalog_2015.pdf (дата обраще-ния 21.10.2015).
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=12904
    Prefix
    Например, производители резьбовых фрез [6,10,27] предлагают сборные конструкции хвостовых резьбовых фрез в диапазоне наружного диаметра резьбообразующей части dр = 6,8 мм...52,0 мм. Проведенный анализ значений наружного диаметра гребенчатых резьбовых фрез изготовленных из твердого сплава по данным каталогов различных фирм-производителей
    Exact
    [6...10, 24...29]
    Suffix
    позволил разработать следующие аппроксимирующие зависимости: - для обработки резьбы с крупным шагом dр = 0,741D (коэффициент корреляции R = 0,988); - для обработки резьбы с мелким шагом dр = 0,793D (коэффициент корреляции R = 0,98).

27
Mimatic. Thread milling // MIMATIC: company website. Режим доступа: http://www.mimatic.de/data/media/6/617_0x0_01_Gewindefraesen_EN.pdf (дата обращения 19.10.2015).
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=12596
    Prefix
    На основании литературного обзора установлено, что диапазоны диаметров цельных и сборных конструкций резьбовых фрез пересекаются, что следует учитывать при выборе конструкции резьбовой фрезы. Например, производители резьбовых фрез
    Exact
    [6,10,27]
    Suffix
    предлагают сборные конструкции хвостовых резьбовых фрез в диапазоне наружного диаметра резьбообразующей части dр = 6,8 мм...52,0 мм. Проведенный анализ значений наружного диаметра гребенчатых резьбовых фрез изготовленных из твердого сплава по данным каталогов различных фирм-производителей [6...10, 24...29] позволил разработать следующие аппроксимирующие зависимости: - для обрабо