The 10 references with contexts in paper V. Yaroslavtsev M., В. Ярославцев М. (2016) “Особенности энергетического воздействия на материал заготовки при резании с опережающим пластическим деформированием // Features of energy impact on a billet material when cutting with outstripping plastic deformation” / spz:neicon:technomag:y:2014:i:3:p:1-14

1
Ярославцев В.М. Технологический процесс – энергетический преобразователь // Наука и образование. МГТУ им. Н.Э. Баумана. Электрон. журн. 2012. No 7. Режим доступа: http://technomag.edu.ru/doc/414854.html (дата обращения 01.01.2014). DOI: 10.7463/0712.0414854
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=386
    Prefix
    Особенности энергетического воздействия на материал заготовки при резании с опережающим пластическим деформированием # 03, март 2014 DOI: 10.7463/0314.0700481 профессор, д.т.н. Ярославцев В. М. УДК 621.91.01:621.787.4 Росси я, МГТУ им. Н.Э. Баумана Любой технологический процесс представляет собой многоцелевой энергетический преобразователь
    Exact
    [1, 2]
    Suffix
    , где транспортировка, распределение и преобразование энергии входа в энергии, обеспечивающие выходные параметры процесса обработки, осуществляются за счет возбуждения (инициирования) внутренних процессов и явлений, присущих каждому конкретному виду технологии.

2
Ярославцев В.М. Новое о процессе резания // Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. Машиностроение. 2000. No 4. С. 32-46.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=386
    Prefix
    Особенности энергетического воздействия на материал заготовки при резании с опережающим пластическим деформированием # 03, март 2014 DOI: 10.7463/0314.0700481 профессор, д.т.н. Ярославцев В. М. УДК 621.91.01:621.787.4 Росси я, МГТУ им. Н.Э. Баумана Любой технологический процесс представляет собой многоцелевой энергетический преобразователь
    Exact
    [1, 2]
    Suffix
    , где транспортировка, распределение и преобразование энергии входа в энергии, обеспечивающие выходные параметры процесса обработки, осуществляются за счет возбуждения (инициирования) внутренних процессов и явлений, присущих каждому конкретному виду технологии.

3
Ярославцев В.М., Ярославцева Н.А. Прогнозирование надежности реновируемых деталей машин на основе анализа структуры технологии восстановления // Методы менеджмента качества. 1999. No 8. С. 52-58.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=2109
    Prefix
    отдельных технологических методов и способов обработки с тем, чтобы в результате однократного вложения комплекса энергий с разными амплитудно-частотными характеристиками получить все необходимые показатели, удовлетворить всем требованиям чертежа детали. Поэтому технологические процессы обычно строятся на принципе постадийности преобразования свойств материала
    Exact
    [3]
    Suffix
    ; используется совокупность ряда методов, способов и средств, которые последовательно с разной интенсивностью энергетически воздействуют на обрабатываемый объект, поэтапно приближая получаемый результат обработки к желаемому.

12
Ярославцева Н.А., Ярославцев В.М., Подураев В.Н. Способ обработки резанием: а.с. No 358089 (СССР). 1972. Бюл. No 34.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=5380
    Prefix
    Ниже рассматриваются особенности совместного действия внешних энергий и специфические закономерности их влияния на результирующие технологические показатели процесса резания применительно к разработанному в МГТУ им. Н.Э. Баумана комбинированному методу обработки – резанию с опережающим пластическим деформированием (ОПД)
    Exact
    [12-14]
    Suffix
    . Сущность метода заключается в целенаправленном изменении физико-механических свойств материала срезаемого слоя путем его предварительного пластического деформирования, осуществляемого в процессе резания дополнительным механическим источником энергии.

13
Ярославцев В.М. Способ обработки резанием с опережающим пластическим деформированием: а.с. No 407648 (СССР). 1974. Бюл. No 47.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=5380
    Prefix
    Ниже рассматриваются особенности совместного действия внешних энергий и специфические закономерности их влияния на результирующие технологические показатели процесса резания применительно к разработанному в МГТУ им. Н.Э. Баумана комбинированному методу обработки – резанию с опережающим пластическим деформированием (ОПД)
    Exact
    [12-14]
    Suffix
    . Сущность метода заключается в целенаправленном изменении физико-механических свойств материала срезаемого слоя путем его предварительного пластического деформирования, осуществляемого в процессе резания дополнительным механическим источником энергии.

14
Ярославцев В.М. Резание с опережающим пластическим деформированием: учеб. пособие по курсу «Перспективные технологии реновации». М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2010. 46 с.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=5380
    Prefix
    Ниже рассматриваются особенности совместного действия внешних энергий и специфические закономерности их влияния на результирующие технологические показатели процесса резания применительно к разработанному в МГТУ им. Н.Э. Баумана комбинированному методу обработки – резанию с опережающим пластическим деформированием (ОПД)
    Exact
    [12-14]
    Suffix
    . Сущность метода заключается в целенаправленном изменении физико-механических свойств материала срезаемого слоя путем его предварительного пластического деформирования, осуществляемого в процессе резания дополнительным механическим источником энергии.

15
Ярославцев В.М. Механика процесса резания пластически деформированных металлов с неоднородными свойствами по толщине срезаемого слоя // Наука и образование. МГТУ им. Н.Э. Баумана. Электрон. журн. 2011. No 8. Режим доступа: http://technomag.bmstu.ru/doc/195350.html (дата обращения 01.02.2014).
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=7145
    Prefix
    наружного точения с ОПД 1 – заготовка; 2 – режущий инструмент; 3 – упрочняющее устройство ОПД (накатной ролик); (v – скорость резания; S0 – подача инструмента и устройства ОПД; Ро – сила действия упрочняющего устройства ОПД; q – удельная линейная нагрузка, равная Ро/lk , где lk – длина контакта накатного ролика с поверхностью резания) Экспериментальными исследованиями установлено
    Exact
    [15]
    Suffix
    , что конечные напряженнодеформированные состояния материала в стружке при обычном резании и последовательном воздействии на срезаемый слой ППД и режущего инструмента практически совпадают.

16
Малинин Н.Н. Прикладная теория пластичности и текучести. М.: Машиностроение, 1975. 400 с.
Total in-text references: 2
  1. In-text reference with the coordinate start=7402
    Prefix
    , равная Ро/lk , где lk – длина контакта накатного ролика с поверхностью резания) Экспериментальными исследованиями установлено [15], что конечные напряженнодеформированные состояния материала в стружке при обычном резании и последовательном воздействии на срезаемый слой ППД и режущего инструмента практически совпадают. В предположении единой кривой течения
    Exact
    [16]
    Suffix
    σi = f( εi ) (σi, εi - интенсивности напряжений и деформаций при сложном нагружении) это означает, что удельные работы пластического деформирования при обычном резании и резании с ОПД примерно равны, т.е. и в том, и в другом случаях процесс преобразования материала срезаемого слоя в стружку требует одинаковых энергозатрат.

  2. In-text reference with the coordinate start=8940
    Prefix
    Если удаляемый слой материала заготовки предварительно пластически деформировать, не доводя до разрушения (точка εiо на диаграмме рис. 2, б)‚ то при повторном приложении нагрузки предел текучести будет равен максимальному напряжению, достигнутому при первом нагружении (σiо), и далее диаграмма сольется с участком σiо-σik при однократной нагрузке материала до разрушения
    Exact
    [16]
    Suffix
    . Таким образом, при обычном резании вся работа пластического деформирования совершается режущим инструментом и количественно выражается площадью Ар диаграммы σi - εi (рис. 2, а). В отличие от этого при резании с ОПД часть работы Ао (рис. 2, б), затрачиваемой на пластические деформации до значений σiо и εiо, предварительно выполняется дополнительным механическим источником энергии –

17
Смирнов-Аляев Г.А. Сопротивление материалов пластическому деформированию. Л.: Машиностроение, 1978. 368 с.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=11124
    Prefix
    Так, известным допущением является применение в условиях резания единой кривой течения σi (εi) для суммирования деформаций при циклическом нагружении материала (ППД - резание). Кроме того, максимальная деформация материала (εik на диаграммах рис. 2) зависит от особенностей напряженного состояния (коэффициента жесткости П
    Exact
    [17]
    Suffix
    ). Поскольку геометрические условия стружкообразования (степень деформации ε, угол сдвига β) после предварительного нагружения обрабатываемого материала изменяются, будет меняться и соотношение компонентов напряжений, что может вызвать отклонения конечной деформации εik‚ а значит и работы деформирования Аор.

19
Дель Г.Д. Определение напряжений в пластической области по распределению твердости. М.: Машиностроение, 1971. 200 с.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=14946
    Prefix
    На рис. 4 в качестве примера показаны типовые зависимости распределения микротвердости HW по толщине а срезаемого слоя для трех разных нагрузок q (q1 < q2 < q3) при ППД накатным роликом. Величина микротвердости HW непосредственно связана с величиной интенсивности напряжений σi (σi = kHW, где k – коэффициент пропорциональности
    Exact
    [19]
    Suffix
    ). Как видно из рис. 4, с повышением удельного давления q ОПД увеличивается микротвердость материала срезаемого слоя (кривые HW1-ĤW1; HW2-ĤW2; HW3-ĤW3) и, в соответствии с этим, возрастает удельная работа его предварительного пластического деформирования Ао, что должно сопровождаться положительным эффектом при резании с ОПД (снижением силы и температуры резания и