The 7 references with contexts in paper I. Volchkevich L., И. Волчкевич Л. (2016) “Основы расчета необходимого количества оборудования с учетом факторов производственной неопределенности // Basics for calculating the required machinery quantity under uncertainty conditions” / spz:neicon:technomag:y:2014:i:2:p:13-23

1
Феофанов А.Н. Гибкие автоматические линии в машиностроении. М.: «Янус-К»,
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=1131
    Prefix
    то в настоящее время существенными являются факторы производственной и рыночной неопределенности, не учитывать которые при проектировании ТК уже не представляется возможным. Проблема прогнозирования и учета изменения качественных характеристик продукции за время жизненного цикла проектируемого технологического оборудования ставилась и решалась в ряде работ
    Exact
    [1]
    Suffix
    . Но актуальной также является и проблема учета факторов неопределенности при расчете необходимого количества оборудования проектируемых технологических комплексов. Точно знать количество и характер заказов на производство конечной продукции даже на период проектирования, изготовления, монтажа, пусконаладки новых технологических комплексов, тем более — на

2
002. 192 с. 2 Вороненко В.П., Мельников Г.Н. Проектирование механосборочных цехов. М.: Машиностроение, 1990. 352 с.
Total in-text references: 2
  1. In-text reference with the coordinate start=1869
    Prefix
    Следовательно, в проектах комплексов должны предусматриваться возможности резервирования, хотя бы на уровне дополнительных площадей, оцениваться масштабы такого резервирования. Но ни одна методика определения состава основного технологического оборудования
    Exact
    [2]
    Suffix
    – [4] подобных подходов не содержит. В трудах зарубежных исследователей, посвященных научным проблемам проектирования технологических комплексов, ([5]-[7]) подобные подходы отсутствуют, даже на уровне постановки задач.

  2. In-text reference with the coordinate start=9846
    Prefix
    Поскольку проведение поверочных расчетов по точным программам в условиях многономенклатурного производства затруднительно, расчет ведется по приведенной программе. На первом этапе проводится выбор детали-представителя, разработка для нее МТП и расчет приведенных программ
    Exact
    [2]
    Suffix
    . Определяется тип производства [9]. После определения значений Тс푚푎푥, Тс푚푖푛, Кэи푚푎푥, Кэи푚푖푛 проводят проектный расчет. Полученные значения Cp푚푎푥′и Cp푚푖푛 ′округляют, после чего проводят расчет поверочный.

4
Борисов С.Р., Васильев В.Н. Основы предпринимательства и организации производства: учеб. пособие / Под ред. проф. В.Н. Васильева. М.: Изд-во Машиностроение-1, 2000. 752 с.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=1875
    Prefix
    Следовательно, в проектах комплексов должны предусматриваться возможности резервирования, хотя бы на уровне дополнительных площадей, оцениваться масштабы такого резервирования. Но ни одна методика определения состава основного технологического оборудования [2] –
    Exact
    [4]
    Suffix
    подобных подходов не содержит. В трудах зарубежных исследователей, посвященных научным проблемам проектирования технологических комплексов, ([5]-[7]) подобные подходы отсутствуют, даже на уровне постановки задач.

5
Junjae Chae, Brett A. Peters A simulated annealing algorithm based on a closed loop layout for facility layout design in flexible manufacturing systems // International Journal of Production Research. 2006. Vol. 44, no. 17. P. 1243-1272. DOI: 10.1080/00207540500446287
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=2029
    Prefix
    Но ни одна методика определения состава основного технологического оборудования [2] – [4] подобных подходов не содержит. В трудах зарубежных исследователей, посвященных научным проблемам проектирования технологических комплексов, (
    Exact
    [5]
    Suffix
    -[7]) подобные подходы отсутствуют, даже на уровне постановки задач. Что может серьезно измениться за время эксплуатации ТК? Возможны различные изменения, как количественные, так и качественные, которые можно разделить на неопределенности «внешние» и «внутренние».

7
Blanch R., Ferrer I., Garcia-Romeu M.L. A model to build manufacturing process chains during embodiment design phases // International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2012. vol. 59, no. 5-8. P. 421-432. DOI: 10.1007/s00170-011-3516-y
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=2033
    Prefix
    Но ни одна методика определения состава основного технологического оборудования [2] – [4] подобных подходов не содержит. В трудах зарубежных исследователей, посвященных научным проблемам проектирования технологических комплексов, ([5]-
    Exact
    [7]
    Suffix
    ) подобные подходы отсутствуют, даже на уровне постановки задач. Что может серьезно измениться за время эксплуатации ТК? Возможны различные изменения, как количественные, так и качественные, которые можно разделить на неопределенности «внешние» и «внутренние».

8
Volchkevich I. Estimation of the industrial uncertainty factors on selecting equipment configuration for designing machinery manufacturing production facilities // Proc. of the 1st Int. Workshop “Advanced composite materials and technologies for aerospace applications”. Wrexham, 2011. P. 89-95.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=5580
    Prefix
    Таким образом, необходима разработка математического аппарата, обеспечивающего расчет минимального Cp푚푖푛′ и максимального Cp푚푎푥′ значений необходимого количества оборудования каждого из типов
    Exact
    [8]
    Suffix
    . Предлагаемую методику расчетов иллюстрирует рисунок 1. На нем представлены зависимости расчетных значений производственных программ, выраженных для определенного типа оборудования через станкоемкость Тс, от количества оборудования данного типа Сp ′ , при различных уровнях внутренней неопределенности.

9
Волчкевич И.Л. Исследование фактической работоспособности современного высокопроизводительного оборудования с ЧПУ // Машиностроение и техносфера XXI века: сб. докл. XVII международной научно-технической конференции. Донецк, 2011. С. 144-145.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=9881
    Prefix
    Поскольку проведение поверочных расчетов по точным программам в условиях многономенклатурного производства затруднительно, расчет ведется по приведенной программе. На первом этапе проводится выбор детали-представителя, разработка для нее МТП и расчет приведенных программ [2]. Определяется тип производства
    Exact
    [9]
    Suffix
    . После определения значений Тс푚푎푥, Тс푚푖푛, Кэи푚푎푥, Кэи푚푖푛 проводят проектный расчет. Полученные значения Cp푚푎푥′и Cp푚푖푛 ′округляют, после чего проводят расчет поверочный. Сп - принятое количество оборудования данного типа; Сп푚푖푛, Сп푚푎푥 - принятые минимальное и максимальное количества оборудования данного типа соответственно; Тс - станкоемкость производственной программы Рис. 2.