The 10 references with contexts in paper A. Alimov I., K. Semenov A., S. Evsyukov A., S. Nebokov M., А. Алимов И., К. Семенов А., С. Евсюков А., С. Небогов М. (2016) “Исследование возможности получения конической трубной резьбы раздачей // Study the Possibility for Manufacturing a Conical Pipe Thread by Expansion” / spz:neicon:technomag:y:2014:i:2:p:107-123

1
Езжев А.С., Лёгких А.Н., Сидоров А.А. Разработка технологического процесса формообразования резьбы методом пластического деформирования с использованием программного комплекса DEFORM // Прикладные исследования в механике: труды конференции «Инженерные системы 2007». М.,
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=2657
    Prefix
    Попытки изготовить резьбу на трубах методом накатки не дали положительных результатов ввиду особенностей конструкции. Под действием значительных сил накатки стенка трубы теряет устойчивость и деформируется
    Exact
    [1]
    Suffix
    . Поэтому требуется разработать метод получения резьбы на трубах пластическим деформированием, отличным от накатки. В качестве такого метода в данной статье рассмотрен метод получения резьбы раздачей трубной заготовки.

2
07. С. 300-315. 2. Евсюков С.А. Илинич Д.А., Кондратенко В.Г. и др. Штамповка деталей типа конических переходников // Кузнечно-штамповочное производство. 1985. No 4. С. 14-15.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=4877
    Prefix
    Для получения конической резьбы на конце трубы необходимо иметь контур, образующая которого не будет касаться рельефа резьбовой матрицы вплоть до ее смыкания. Осуществить профилирование конца трубы можно, например, с помощью операции обжима конической матрицей. Закономерности операции обжима хорошо изучены в области обработки давлением (см. например
    Exact
    [2-10]
    Suffix
    ). Поэтому в данной статье рассматривается формоизменение заготовок, уже имеющих необходимое исходное профилирование без указания способа его получения. Методы исследования Исследование возможности полного заполнения профиля трубной резьбы посредством ее раздачи коническим пуансоном проводилось посредством математического моделирования в программном комплексе DEFORM.

3
Афанасенко С.В., Кондратенко В.Г., Евсюков С.А. Штамповка полых конических деталей в единичном и мелкосерийном производстве // Кузнечно-штамповочное производство. 1987. No 4. С. 18-19.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=4877
    Prefix
    Для получения конической резьбы на конце трубы необходимо иметь контур, образующая которого не будет касаться рельефа резьбовой матрицы вплоть до ее смыкания. Осуществить профилирование конца трубы можно, например, с помощью операции обжима конической матрицей. Закономерности операции обжима хорошо изучены в области обработки давлением (см. например
    Exact
    [2-10]
    Suffix
    ). Поэтому в данной статье рассматривается формоизменение заготовок, уже имеющих необходимое исходное профилирование без указания способа его получения. Методы исследования Исследование возможности полного заполнения профиля трубной резьбы посредством ее раздачи коническим пуансоном проводилось посредством математического моделирования в программном комплексе DEFORM.

4
Евсюков С.А., Бочаров Ю.А., Суворов А.П. Совмещение операций обжима и раздачи // Известия вузов. Машиностроение. 1992. No 10-12. С. 106110.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=4877
    Prefix
    Для получения конической резьбы на конце трубы необходимо иметь контур, образующая которого не будет касаться рельефа резьбовой матрицы вплоть до ее смыкания. Осуществить профилирование конца трубы можно, например, с помощью операции обжима конической матрицей. Закономерности операции обжима хорошо изучены в области обработки давлением (см. например
    Exact
    [2-10]
    Suffix
    ). Поэтому в данной статье рассматривается формоизменение заготовок, уже имеющих необходимое исходное профилирование без указания способа его получения. Методы исследования Исследование возможности полного заполнения профиля трубной резьбы посредством ее раздачи коническим пуансоном проводилось посредством математического моделирования в программном комплексе DEFORM.

5
Евсюков С.А. Обжим-раздача цилиндрических трубных обечаек в условиях горячей деформации // Известия вузов. Машиностроение. 1994. No 79. С. 126-130.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=4877
    Prefix
    Для получения конической резьбы на конце трубы необходимо иметь контур, образующая которого не будет касаться рельефа резьбовой матрицы вплоть до ее смыкания. Осуществить профилирование конца трубы можно, например, с помощью операции обжима конической матрицей. Закономерности операции обжима хорошо изучены в области обработки давлением (см. например
    Exact
    [2-10]
    Suffix
    ). Поэтому в данной статье рассматривается формоизменение заготовок, уже имеющих необходимое исходное профилирование без указания способа его получения. Методы исследования Исследование возможности полного заполнения профиля трубной резьбы посредством ее раздачи коническим пуансоном проводилось посредством математического моделирования в программном комплексе DEFORM.

6
Евсюков С.А. Штамповка конических переходников // Кузнечноштамповочное производство. 1994. No 12. С. 8-12.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=4877
    Prefix
    Для получения конической резьбы на конце трубы необходимо иметь контур, образующая которого не будет касаться рельефа резьбовой матрицы вплоть до ее смыкания. Осуществить профилирование конца трубы можно, например, с помощью операции обжима конической матрицей. Закономерности операции обжима хорошо изучены в области обработки давлением (см. например
    Exact
    [2-10]
    Suffix
    ). Поэтому в данной статье рассматривается формоизменение заготовок, уже имеющих необходимое исходное профилирование без указания способа его получения. Методы исследования Исследование возможности полного заполнения профиля трубной резьбы посредством ее раздачи коническим пуансоном проводилось посредством математического моделирования в программном комплексе DEFORM.

7
Евсюков С.А. Определение высоты заготовки для штамповки конических переходников // Известия вузов. Машиностроение. 1995. No 7-9. С. 6469.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=4877
    Prefix
    Для получения конической резьбы на конце трубы необходимо иметь контур, образующая которого не будет касаться рельефа резьбовой матрицы вплоть до ее смыкания. Осуществить профилирование конца трубы можно, например, с помощью операции обжима конической матрицей. Закономерности операции обжима хорошо изучены в области обработки давлением (см. например
    Exact
    [2-10]
    Suffix
    ). Поэтому в данной статье рассматривается формоизменение заготовок, уже имеющих необходимое исходное профилирование без указания способа его получения. Методы исследования Исследование возможности полного заполнения профиля трубной резьбы посредством ее раздачи коническим пуансоном проводилось посредством математического моделирования в программном комплексе DEFORM.

8
Евсюков С.А. Влияние напряженного состояния на изменение длины образующей заготовки // Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. Машиностроение. 1996. No 2. С. 94-100.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=4877
    Prefix
    Для получения конической резьбы на конце трубы необходимо иметь контур, образующая которого не будет касаться рельефа резьбовой матрицы вплоть до ее смыкания. Осуществить профилирование конца трубы можно, например, с помощью операции обжима конической матрицей. Закономерности операции обжима хорошо изучены в области обработки давлением (см. например
    Exact
    [2-10]
    Suffix
    ). Поэтому в данной статье рассматривается формоизменение заготовок, уже имеющих необходимое исходное профилирование без указания способа его получения. Методы исследования Исследование возможности полного заполнения профиля трубной резьбы посредством ее раздачи коническим пуансоном проводилось посредством математического моделирования в программном комплексе DEFORM.

9
Евсюков С.А., Сулейман А.А. Методика проектирования технологического процесса изготовления деталей с раструбом // Наука и образование. МГТУ им. Н.Э. Баумана. Электрон. журн. 2013. No 10. С. 1-8. DOI:
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=4877
    Prefix
    Для получения конической резьбы на конце трубы необходимо иметь контур, образующая которого не будет касаться рельефа резьбовой матрицы вплоть до ее смыкания. Осуществить профилирование конца трубы можно, например, с помощью операции обжима конической матрицей. Закономерности операции обжима хорошо изучены в области обработки давлением (см. например
    Exact
    [2-10]
    Suffix
    ). Поэтому в данной статье рассматривается формоизменение заготовок, уже имеющих необходимое исходное профилирование без указания способа его получения. Методы исследования Исследование возможности полного заполнения профиля трубной резьбы посредством ее раздачи коническим пуансоном проводилось посредством математического моделирования в программном комплексе DEFORM.

10
7463/1013.0636230 10. Евсюков С.А., Сулейман А.А. Исследование совмещенной операции вытяжки с обжимом и раздачей // Наука и образование: МГТУ им. Н.Э. Баумана. Электрон. журн. 2013. No 11. С. 17-24. DOI: 10.7463/1113.0636247
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=4877
    Prefix
    Для получения конической резьбы на конце трубы необходимо иметь контур, образующая которого не будет касаться рельефа резьбовой матрицы вплоть до ее смыкания. Осуществить профилирование конца трубы можно, например, с помощью операции обжима конической матрицей. Закономерности операции обжима хорошо изучены в области обработки давлением (см. например
    Exact
    [2-10]
    Suffix
    ). Поэтому в данной статье рассматривается формоизменение заготовок, уже имеющих необходимое исходное профилирование без указания способа его получения. Методы исследования Исследование возможности полного заполнения профиля трубной резьбы посредством ее раздачи коническим пуансоном проводилось посредством математического моделирования в программном комплексе DEFORM.