The 20 references with contexts in paper A. Kolesnikov G., A. Shinkaryov S., А. Колесников Г., А. Шинкарев С. (2016) “Анализ способов измельчения структуры при получении металлических конструкционных материалов // Analysis of Metal Structure Refinement Methods in Creating Metal Engineering Materials” / spz:neicon:technomag:y:2014:i:1:p:34-44

1
Быков Ю.А., Карпухин С.Д. Способы получения конструкционных наноматериалов. Часть 1 // Наноинженерия. 2012. No 6. С. 11-19.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=1799
    Prefix
    Традиционные методы обработки, такие как холодная деформация с последующим рекристаллизационным отжигом, термическая обработка, основанная на фазовых превращениях, и термомеханическая обработка позволяют измельчить микроструктуру до размера зерен порядка 1 – 10 мкм
    Exact
    [1]
    Suffix
    . Метод деформационного измельчения структуры основывается на разделении зерен поликристаллического материала на разориентированные области меньшего размера. Достижение больших степеней деформации дает возможность осуществить такое разделение, что в свою очередь делает возможным измельчение зерен металлических материалов вплоть до наноразмеров.

2
Сегал В.М., Резников В.И., Копылов В.И., Павлик Д.А., Малышев В.Ф. Процессы пластического структурообразования металлов. Минск: Наука и техника, 1994. 232 с.
Total in-text references: 2
  1. In-text reference with the coordinate start=2585
    Prefix
    получения субмикро- и нанокристаллических материалов (с размером зерен менее 1мкм и менее 100 нм) с помощью пластической деформации часто называют общим термином интенсивные пластические деформации (ИПД). Метод ИПД заключается в обжатии с большими степенями деформации и высокими приложенными давлениями при температурах ниже температуры рекристаллизации
    Exact
    [2,3]
    Suffix
    . Я. Е. Бейгельзимер вводит определение [4] процессов накопления деформации (ПНД), применяемых для осуществления ИПД, основной их целью является накопление деформации в заготовках, а не изменение их формы.

  2. In-text reference with the coordinate start=4076
    Prefix
    Наиболее распространенными являются такие методы ИПД как кручение под высоким давлением, основанное на принципе наковальни Бриджмена, и равноканальное угловое прессование (РКУП). Метод РКУП был предложен В.М. Сегалом в 1972 г.
    Exact
    [2]
    Suffix
    и развит Валиевым [3]. Вместе с измельчением зёренной структуры и уменьшением размеров зерна в металлических материалах происходит увеличение объемной доли их границ. Эти структурные изменения при уменьшении размера зерен до 100 нм ведут к существенному улучшению таких механических свойств, как предел текучести, временное сопротивление, твердость.

3
Валиев Р.З., Александров И.В. Наноструктурные материалы, полученные интенсивной пластической деформацией. М.: Логос, 2000. 271 с.
Total in-text references: 2
  1. In-text reference with the coordinate start=2585
    Prefix
    получения субмикро- и нанокристаллических материалов (с размером зерен менее 1мкм и менее 100 нм) с помощью пластической деформации часто называют общим термином интенсивные пластические деформации (ИПД). Метод ИПД заключается в обжатии с большими степенями деформации и высокими приложенными давлениями при температурах ниже температуры рекристаллизации
    Exact
    [2,3]
    Suffix
    . Я. Е. Бейгельзимер вводит определение [4] процессов накопления деформации (ПНД), применяемых для осуществления ИПД, основной их целью является накопление деформации в заготовках, а не изменение их формы.

  2. In-text reference with the coordinate start=4098
    Prefix
    Наиболее распространенными являются такие методы ИПД как кручение под высоким давлением, основанное на принципе наковальни Бриджмена, и равноканальное угловое прессование (РКУП). Метод РКУП был предложен В.М. Сегалом в 1972 г. [2] и развит Валиевым
    Exact
    [3]
    Suffix
    . Вместе с измельчением зёренной структуры и уменьшением размеров зерна в металлических материалах происходит увеличение объемной доли их границ. Эти структурные изменения при уменьшении размера зерен до 100 нм ведут к существенному улучшению таких механических свойств, как предел текучести, временное сопротивление, твердость.

4
Бейгельзимер Я.Е., Варюхин В.Н., Орлов Д.В., Сынков С.Г. Винтовая экструзия – процесс накопления деформации. Донецк: ТЕАН, 2003. 87с.
Total in-text references: 2
  1. In-text reference with the coordinate start=2640
    Prefix
    Метод ИПД заключается в обжатии с большими степенями деформации и высокими приложенными давлениями при температурах ниже температуры рекристаллизации [2,3]. Я. Е. Бейгельзимер вводит определение
    Exact
    [4]
    Suffix
    процессов накопления деформации (ПНД), применяемых для осуществления ИПД, основной их целью является накопление деформации в заготовках, а не изменение их формы. При получении нанокристаллической структуры достигнутая степень истинной деформации может равняться 4 и более.

  2. In-text reference with the coordinate start=3314
    Prefix
    Процессы накопления деформации, используемые для измельчения структуры и получения ультрамелкозернистых и нанокристаллических материалов, представлены в таблице 1. Таблица 1. Методы накопления деформации.
    Exact
    [4]
    Suffix
    P M çàãîòîâêà P P Кручение под высоким давлением Всесторонняя ковка 2Ô P çàãîòîâêà çàãîòîâêà P1P2 Равноканальное угловое (РКУ) прессование Песочные часы çàãîòîâêà P1P2 MM Кручение в составном контейнере под давлением Знакопеременный изгиб P1 Повторяющееся рифлениевыпрямление Пакетная гидроэкструзия Винтовая экструзия Многослойная прокатка Представленные процессы

5
Глезер А.М. Общие принципы стадийности пластической деформации твердых тел // 52-я Международная научная конференция «Актуальные проблемы прочности»: сб. тезисов докладов. Уфа: РИЦ БашГУ, 2012. С. 248-250.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=3097
    Prefix
    При получении нанокристаллической структуры достигнутая степень истинной деформации может равняться 4 и более. Для описания этих процессов предлагается также использовать термин мегапластические деформации
    Exact
    [5]
    Suffix
    . Процессы накопления деформации, используемые для измельчения структуры и получения ультрамелкозернистых и нанокристаллических материалов, представлены в таблице 1. Таблица 1. Методы накопления деформации. [4] P M çàãîòîâêà P P Кручение под высоким давлением Всесторонняя ковка 2Ô P çàãîòîâêà çàãîòîâêà P1P2 Равноканальное угловое (РКУ) прессование Песочные часы çàãîòîâêà

6
Гундеров Д.В., Поляков А.В., Ситдиков В.Д., Чуракова А.А., Головин И.С. Внутреннее трение и эволюция ультрамелкозернистой структуры при отжиге титана GRADE-4, подвергнутого интенсивной пластической деформации // Физика металлов и металловедение. 2013. Т. 114, No 12. С. 1136-1143.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=6287
    Prefix
    Непрерывность процесса деформирования возможно осуществить при знакопеременном изгибе, продольной прокатке и волочении; ведутся эксперименты по созданию машин, осуществляющих непрерывное экструдирование по процессу конформ (Conform)
    Exact
    [6]
    Suffix
    . Таблица 2. Характеристика процессов накопления деформации No п/п Методы измельчения структуры Изменение поперечного сечения Обработка большеразмер ных образцов Высокая производите льность и непрерывнос ть Потребность в специальном оборудовании и оснастке 1. кручение под высоким давлением - - - + 2. равноканальное прессование - - - + 3. кручение в составном контей

7
Крылов М.Н. Разработка и исследование процессов термопластической обработки полосового проката с деформированием в планетарных машинах: автореф. дис. ... канд. техн. наук. М., 1991. 22 с.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=7832
    Prefix
    Интересным подходом к получению материалов с повышенными свойствами является использование знакопеременного изгиба, в частности знакопеременного изгиба при температуре горячей деформации (высокотемпературной пластической отделки). В МГТУ имени Н.Э. Баумана проводились эксперименты по использованию этого метода на низкоуглеродистых сталях 3сп и 09Г2С
    Exact
    [7,8]
    Suffix
    . В результате исследований были получены уникальные значения прочностных характеристик: увеличение предела прочности более чем в два раза по сравнение с исходным состоянием, предела текучести – до трех раз, при незначительном падении пластических характеристик (с использованием отпуска в качестве окончательной операции упрочняющей обработки).

8
Крылов Н.И., Китайский В.Е., Дресвин А.С., Смирнов А.В. Исследование упрочнения полосового проката // Создание, исследование и внедрение машин для получения проката высокого качества: сб. науч. тр. М.: ВНИИМЕТМАШ, 1982. С. 48-52.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=7832
    Prefix
    Интересным подходом к получению материалов с повышенными свойствами является использование знакопеременного изгиба, в частности знакопеременного изгиба при температуре горячей деформации (высокотемпературной пластической отделки). В МГТУ имени Н.Э. Баумана проводились эксперименты по использованию этого метода на низкоуглеродистых сталях 3сп и 09Г2С
    Exact
    [7,8]
    Suffix
    . В результате исследований были получены уникальные значения прочностных характеристик: увеличение предела прочности более чем в два раза по сравнение с исходным состоянием, предела текучести – до трех раз, при незначительном падении пластических характеристик (с использованием отпуска в качестве окончательной операции упрочняющей обработки).

9
Глезер А.М. Основные направления использования нанотехнологий в металлургии // Металлург. 2010. No 1. С. 5-7.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=9176
    Prefix
    Прокатка дает возможность получения большеразмерных заготовок: слябов, блюмов, листов и широких полос, на существующих прокатных станах – без использования специального дорогостоящего оборудования. Как отмечается в работе
    Exact
    [9]
    Suffix
    , "современный металлургический агрегат (прокатный стан, термическая печь и др.) позволяет получить продукт, который можно отнести к наноматериалам". Возможность производства большеразмерных заготовок с ультрамелкозернистой и наноразмерной структурой на стандартном оборудовании в промышленных объемах является ключевым преимуществом метода прока

10
Колобов Ю.Р. Технологии формирования структуры и свойств титановых сплавов для медицинских имплантатов с биоактивными покрытиями // Российские нанотехнологии. 2009. Т. 4, No 11-12. С. 69-81.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=10574
    Prefix
    Измельчение струтуры методами прокатки Пакетная прокатка Несмешиваемые слои Разнородные металлы Сплавы одного металла Однородные слои Монолитные образцы В литературе опубликованы сведения о получении мелкозернистых материалов при помощи поперечно-винтовой прокатки на трехвалковых станах и сортовой прокатки
    Exact
    [10]
    Suffix
    . Этот способ позволяет создать однородную субмикрокристаллическую структуру со средним размером порядка 150 нм. Такая структура может характеризоваться наличием большеугловых границ зерен и дает возможность достичь высоких механических свойств.

11
Климов К.М. О суперфрагментации металлических материалов методами электростимулированной прокатки // Металлург. 2011. No 9. С. 62-65.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=10911
    Prefix
    Такая структура может характеризоваться наличием большеугловых границ зерен и дает возможность достичь высоких механических свойств. В Институте металлургии и материаловедения им. А.А.Байкова РАН
    Exact
    [11]
    Suffix
    разработан метод фрагментации металлических материалов при помощи электростимулированной прокатки. Методы пакетной прокатки в свою очередь могут быть разделены на способы получения монолитных материалов [12-14] с ультрамелкозернистой структурой и способы создания композиционного слоистого материала с несмешиваемыми слоями [15-18] для осуществления возможности измель

12
Tsuji N., Saito Y., Lee S.H., Minamino Y. ARB (Accumulative Roll-Bonding) and Other New Techniques to Produce Bulk Ultrafine Grained Materials // Advanced Engineering Materials. 2003. Vol. 5, no. 5. P. 338-344. DOI: 10.1002/adem.200310077
Total in-text references: 2
  1. In-text reference with the coordinate start=11135
    Prefix
    А.А.Байкова РАН [11] разработан метод фрагментации металлических материалов при помощи электростимулированной прокатки. Методы пакетной прокатки в свою очередь могут быть разделены на способы получения монолитных материалов
    Exact
    [12-14]
    Suffix
    с ультрамелкозернистой структурой и способы создания композиционного слоистого материала с несмешиваемыми слоями [15-18] для осуществления возможности измельчения слоев. Все существующие методы измельчения структуры в ходе пакетной прокатки подразумевают использование сходного технологического маршрута, включающего: - мерную резку заготовок из листов, - подготовку пов

  2. In-text reference with the coordinate start=12012
    Prefix
    Способами получения монолитных материалов с однородной ультрамелкозернистой структурой являются методы многоэтапной пакетной прокатки (МПП [13,14]) или соединения накопительной прокаткой (ARB
    Exact
    [12]
    Suffix
    ). Под несмешиваемыми слоями в данном случае понимаются слои, обладающие различным кристаллическим строением, позволяющим исключить взаимное смешивание. Возможно несколько вариантов: исходные слои, собираемые в пакет, могут либо изначально иметь различное кристаллическое строение (слои разнородных металлов [15-18]), либо находиться в различных

13
Рудской А.И., Коджаспиров Г.Е. Перспективные технологии изготовления листа с субмикрокристаллической и наноструктурой // Вопросы материаловедения. 2009. No 3 (59). С. 188-192.
Total in-text references: 2
  1. In-text reference with the coordinate start=11135
    Prefix
    А.А.Байкова РАН [11] разработан метод фрагментации металлических материалов при помощи электростимулированной прокатки. Методы пакетной прокатки в свою очередь могут быть разделены на способы получения монолитных материалов
    Exact
    [12-14]
    Suffix
    с ультрамелкозернистой структурой и способы создания композиционного слоистого материала с несмешиваемыми слоями [15-18] для осуществления возможности измельчения слоев. Все существующие методы измельчения структуры в ходе пакетной прокатки подразумевают использование сходного технологического маршрута, включающего: - мерную резку заготовок из листов, - подготовку пов

  2. In-text reference with the coordinate start=11958
    Prefix
    В зависимости от числа заготовок в исходном пакете цикл повторяется определенное число раз с целью накопления больших деформаций и получения равномерной ультрамелкозернистой структуры. Способами получения монолитных материалов с однородной ультрамелкозернистой структурой являются методы многоэтапной пакетной прокатки (МПП
    Exact
    [13,14]
    Suffix
    ) или соединения накопительной прокаткой (ARB [12]). Под несмешиваемыми слоями в данном случае понимаются слои, обладающие различным кристаллическим строением, позволяющим исключить взаимное смешивание.

14
Коджаспиров Г.Е., Добаткин С.В., Рудской А.И., Наумов А.А. Получение ультрамелкозернистого листа из ультранизкоуглеродистой стали пакетной прокаткой // Металловедение и термическая обработка металлов. 2007. No 12. С. 13-16.
Total in-text references: 2
  1. In-text reference with the coordinate start=11135
    Prefix
    А.А.Байкова РАН [11] разработан метод фрагментации металлических материалов при помощи электростимулированной прокатки. Методы пакетной прокатки в свою очередь могут быть разделены на способы получения монолитных материалов
    Exact
    [12-14]
    Suffix
    с ультрамелкозернистой структурой и способы создания композиционного слоистого материала с несмешиваемыми слоями [15-18] для осуществления возможности измельчения слоев. Все существующие методы измельчения структуры в ходе пакетной прокатки подразумевают использование сходного технологического маршрута, включающего: - мерную резку заготовок из листов, - подготовку пов

  2. In-text reference with the coordinate start=11958
    Prefix
    В зависимости от числа заготовок в исходном пакете цикл повторяется определенное число раз с целью накопления больших деформаций и получения равномерной ультрамелкозернистой структуры. Способами получения монолитных материалов с однородной ультрамелкозернистой структурой являются методы многоэтапной пакетной прокатки (МПП
    Exact
    [13,14]
    Suffix
    ) или соединения накопительной прокаткой (ARB [12]). Под несмешиваемыми слоями в данном случае понимаются слои, обладающие различным кристаллическим строением, позволяющим исключить взаимное смешивание.

15
Майборода В. П., Копань В. С. Свойства тонкослойного проката сталь-медь // Известия АН СССР. Металлы. 1973. No 3. С. 132-136.
Total in-text references: 2
  1. In-text reference with the coordinate start=11263
    Prefix
    Методы пакетной прокатки в свою очередь могут быть разделены на способы получения монолитных материалов [12-14] с ультрамелкозернистой структурой и способы создания композиционного слоистого материала с несмешиваемыми слоями
    Exact
    [15-18]
    Suffix
    для осуществления возможности измельчения слоев. Все существующие методы измельчения структуры в ходе пакетной прокатки подразумевают использование сходного технологического маршрута, включающего: - мерную резку заготовок из листов, - подготовку поверхности заготовок, - сборку нарезанных листов в пакет, - пластическую деформацию.

  2. In-text reference with the coordinate start=12371
    Prefix
    Под несмешиваемыми слоями в данном случае понимаются слои, обладающие различным кристаллическим строением, позволяющим исключить взаимное смешивание. Возможно несколько вариантов: исходные слои, собираемые в пакет, могут либо изначально иметь различное кристаллическое строение (слои разнородных металлов
    Exact
    [15-18]
    Suffix
    ), либо находиться в различных кристаллических фазах в интервале температур обработки, при которых осуществляется их пакетная прокатка [19,20]. Последнее характерно для сплавов одного металла, например, при создании композитов на основе сталей.

16
Копань В. С., Лысенко А. В. Об электросопротивлении и механических свойствах многослойных композиций на основе меди и алюминия // Физика металлов и металловедение. 1970. Т. 29, No 5. С. 1074-1080.
Total in-text references: 2
  1. In-text reference with the coordinate start=11263
    Prefix
    Методы пакетной прокатки в свою очередь могут быть разделены на способы получения монолитных материалов [12-14] с ультрамелкозернистой структурой и способы создания композиционного слоистого материала с несмешиваемыми слоями
    Exact
    [15-18]
    Suffix
    для осуществления возможности измельчения слоев. Все существующие методы измельчения структуры в ходе пакетной прокатки подразумевают использование сходного технологического маршрута, включающего: - мерную резку заготовок из листов, - подготовку поверхности заготовок, - сборку нарезанных листов в пакет, - пластическую деформацию.

  2. In-text reference with the coordinate start=12371
    Prefix
    Под несмешиваемыми слоями в данном случае понимаются слои, обладающие различным кристаллическим строением, позволяющим исключить взаимное смешивание. Возможно несколько вариантов: исходные слои, собираемые в пакет, могут либо изначально иметь различное кристаллическое строение (слои разнородных металлов
    Exact
    [15-18]
    Suffix
    ), либо находиться в различных кристаллических фазах в интервале температур обработки, при которых осуществляется их пакетная прокатка [19,20]. Последнее характерно для сплавов одного металла, например, при создании композитов на основе сталей.

17
Карпов М.И., Внуков В.И., Волков К.Г., Медведь Н.В., Ходос И.И., Абросимова Г.Е. Возможности метода вакуумной прокатки как способа получения многослойных композитов с нанометрическими толщинами слоев // Материаловедение. 2004. No 1. С. 48-53.
Total in-text references: 2
  1. In-text reference with the coordinate start=11263
    Prefix
    Методы пакетной прокатки в свою очередь могут быть разделены на способы получения монолитных материалов [12-14] с ультрамелкозернистой структурой и способы создания композиционного слоистого материала с несмешиваемыми слоями
    Exact
    [15-18]
    Suffix
    для осуществления возможности измельчения слоев. Все существующие методы измельчения структуры в ходе пакетной прокатки подразумевают использование сходного технологического маршрута, включающего: - мерную резку заготовок из листов, - подготовку поверхности заготовок, - сборку нарезанных листов в пакет, - пластическую деформацию.

  2. In-text reference with the coordinate start=12371
    Prefix
    Под несмешиваемыми слоями в данном случае понимаются слои, обладающие различным кристаллическим строением, позволяющим исключить взаимное смешивание. Возможно несколько вариантов: исходные слои, собираемые в пакет, могут либо изначально иметь различное кристаллическое строение (слои разнородных металлов
    Exact
    [15-18]
    Suffix
    ), либо находиться в различных кристаллических фазах в интервале температур обработки, при которых осуществляется их пакетная прокатка [19,20]. Последнее характерно для сплавов одного металла, например, при создании композитов на основе сталей.

18
Неклюдов И.М., Белоус В.А, Воеводин В.Н., Диденко С.Ю., Ильченко Н.И., Диденко Ю.С., Ильченко Ю.Н. Перспективы производства и использования металлических микроламинатов, получаемых вакуумной прокаткой // Вопросы атомной науки и техники. 2010. No 5. С. 89-94.
Total in-text references: 2
  1. In-text reference with the coordinate start=11263
    Prefix
    Методы пакетной прокатки в свою очередь могут быть разделены на способы получения монолитных материалов [12-14] с ультрамелкозернистой структурой и способы создания композиционного слоистого материала с несмешиваемыми слоями
    Exact
    [15-18]
    Suffix
    для осуществления возможности измельчения слоев. Все существующие методы измельчения структуры в ходе пакетной прокатки подразумевают использование сходного технологического маршрута, включающего: - мерную резку заготовок из листов, - подготовку поверхности заготовок, - сборку нарезанных листов в пакет, - пластическую деформацию.

  2. In-text reference with the coordinate start=12371
    Prefix
    Под несмешиваемыми слоями в данном случае понимаются слои, обладающие различным кристаллическим строением, позволяющим исключить взаимное смешивание. Возможно несколько вариантов: исходные слои, собираемые в пакет, могут либо изначально иметь различное кристаллическое строение (слои разнородных металлов
    Exact
    [15-18]
    Suffix
    ), либо находиться в различных кристаллических фазах в интервале температур обработки, при которых осуществляется их пакетная прокатка [19,20]. Последнее характерно для сплавов одного металла, например, при создании композитов на основе сталей.

19
Колесников А. Г, Мечиев Ш. Т., Панова И. Ю. Состояние и перспективы применения многослойных металлических заготовок // Заготовительные производства в машиностроении. 2008. No 1. С. 42-43.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=12526
    Prefix
    Возможно несколько вариантов: исходные слои, собираемые в пакет, могут либо изначально иметь различное кристаллическое строение (слои разнородных металлов [15-18]), либо находиться в различных кристаллических фазах в интервале температур обработки, при которых осуществляется их пакетная прокатка
    Exact
    [19,20]
    Suffix
    . Последнее характерно для сплавов одного металла, например, при создании композитов на основе сталей. Принципы создания стальных супермногослойных композиций разработаны в МГТУ им. Н. Э. Баумана и отражены в патентах РФ No 2380234 и No 2428289.

20
Колесников А.Г., Плохих А.И., Комиссарчук Ю.С., Михальцевич И.Ю. Исследование особенностей формирования субмикро- и наноразмерной структуры в многослойных материалах методом горячей прокатки // МиТОМ. 2010. No 6. С. 44-49. Science and Education of the Bauman MSTU,
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=12526
    Prefix
    Возможно несколько вариантов: исходные слои, собираемые в пакет, могут либо изначально иметь различное кристаллическое строение (слои разнородных металлов [15-18]), либо находиться в различных кристаллических фазах в интервале температур обработки, при которых осуществляется их пакетная прокатка
    Exact
    [19,20]
    Suffix
    . Последнее характерно для сплавов одного металла, например, при создании композитов на основе сталей. Принципы создания стальных супермногослойных композиций разработаны в МГТУ им. Н. Э. Баумана и отражены в патентах РФ No 2380234 и No 2428289.