The 10 reference contexts in paper V. Drizhov S., Yu. Romanov G., В. Дрижов С., Ю. Романов Г. (2016) “Исследование свариваемости конструкционных материалов, применяемых для изготовления сепараторов подшипников // A Weldability Study of Structural Materials for Manufacturing Bearing Separators” / spz:neicon:technomag:y:2016:i:6:p:71-82

  1. Start
    1799
    Prefix
    сварка, прочность, качество, надежность Введение На современном этапе развития промышленного производства одной из главных задач в повышение его эффективности является разработка и широкое внедрение прогрессивных технологических процессов. Комплексные технологии как в настоящее время, так и в перспективе являются стержневыми элементами при обеспечении эффективного и надежного производства
    Exact
    [1,2]
    Suffix
    . В этом плане важными задачами являются, во-первых, выбор оптимального материала для сварной конструкции. Во-вторых, повышение уровня механизации и автоматизации технологического процесса соединения элементов изделия при сборке.
    (check this in PDF content)

  2. Start
    2311
    Prefix
    Кроме того, производство должно отличаться минимальной стоимостью изготовления. В подшипниковом производстве к такому технологическому процессу следует отнести сборку сепаратора с применением сварки. Для этих целей разрабатывались технологии на основе различных видов сварки
    Exact
    [3,4,5]
    Suffix
    . Анализ их эффективности показывает, что наиболее целесообразно в этом случае использовать рельефную двухимпульсную конденсаторную сварку, при которой соединение полусепараторов осуществляется одновременно во всех 8 – 9 точках.
    (check this in PDF content)

  3. Start
    3026
    Prefix
    Эти стали относятся к низкоуглеродистым сталям – хорошо свариваемым материалам Основным требованием, предъявляемым к сварным соединениям из этих сталей, является обеспечение прочностных свойств на уровне основного металла
    Exact
    [6]
    Suffix
    . Однако, следует заметить, что в настоящее время анализу формирования качества сварного соединения из этих сталей в условиях рельефной конденсаторной сварки уделяется недостаточно внимания. При разработке технологических процессов на основе сварки необходимо иметь ввиду, что успешное их внедрение на производстве возможно только при условии использования материалов либо с хорошей, либо с удовле
    (check this in PDF content)

  4. Start
    3456
    Prefix
    При разработке технологических процессов на основе сварки необходимо иметь ввиду, что успешное их внедрение на производстве возможно только при условии использования материалов либо с хорошей, либо с удовлетворительной свариваемостью
    Exact
    [7]
    Suffix
    . Данное обстоятельство указывает на то, что выбор оптимального материала для сепаратора под сварку – материала с хорошей свариваемостью должен производится на основе анализа свариваемости различных материалов, выпускаемых в настоящее время металлургической промышленностью.
    (check this in PDF content)

  5. Start
    6742
    Prefix
    Следует обратить внимание на то, что величина зерна металла полусепаратора из стали 08кп (7 балл) в исходном состоянии больше, чем у стали 08ЮТ (рис.5). Необходимо отметить, что сталь 08ЮТ относится к наследственно мелкозернистым сталям. Это обстоятельство обусловлено несколькими факторами
    Exact
    [8]
    Suffix
    :  наличие элементов, уменьшающих склонность к росту зерна (к таким элементам относятся алюминий, титан, молибден, ванадий и вольфрам);  способ производства стали и метод ее раскисления. Известно, что разные плавки стали одной и той же марки обладают разной способностью к росту зерна, то есть имеют разную наследственную зернистость.
    (check this in PDF content)

  6. Start
    9050
    Prefix
    Данный выбор обусловлен тем, что при сварке данной стали на оптимальных режимах, удается сформировать качественное сварное соединение полусепараторов, склеек в сварном соединении обнаружено не было. Прочность в этом случае находится на уровне основного металла (рис.3). Оптимальные параметры режима сварки полусепараторов из стали 08кп приведены в таблице No 2
    Exact
    [5]
    Suffix
    . Толщина сепараторной ленты - 1,2+1,2мм Целью исследований явилось определение оптимальных параметров режима сварки (сварочного усилия сжатия электродов и напряжения зарядки конденсаторных батарей), при которых прочность соединения находилась бы на уровне основного металла и отсутствует выплеск.
    (check this in PDF content)

  7. Start
    11099
    Prefix
    Рис. 3 Прочность соединения полусепараторов подшипников Влияние на качество сварного соединения усилия сжатия электродов При усилии сжатия электродов ниже 10 кН при сварке возникает выплеск, а в сварном соединении образуется 5 ÷ 8 склеек. Как показано в работе
    Exact
    [9]
    Suffix
    при рельефной сварки низкоуглеродистых сталей снижение давления при сварке приводит как к более интенсивному нагреву, так и к начальным выплескам металла. При сварке с усилием выше 14кН образуется не прочное сварное соединение, состоящее из 3 ÷ 8 склеек.
    (check this in PDF content)

  8. Start
    12345
    Prefix
    Следует также обратить внимание на то, что на величину предварительного сплющивания рельефа оказывает существенное влияние его жесткость, т. е. его геометрические размеры (форма). В зависимости от усилия, действующего на рельеф, как показывают исследования в работе
    Exact
    [10]
    Suffix
    , меняется схема пути тока через зону соединения. При значительном усилии большее количество теплоты выделяется «в зоне прилегания» и меньшее – в «зоне внедрения». При этом центральная зона нагревается за счет теплопередачи.
    (check this in PDF content)

  9. Start
    15517
    Prefix
    Данное обстоятельство указывает на то, что между атомами, расположенными на поверхностях полусепараторов, нет прочных связей - в этой зоне образуется склейка. Металлографические исследования, проведенные в работе
    Exact
    [9]
    Suffix
    показали, что при рельефной сварки низкоуглеродистых сталей центральная зона не имеет четких признаков литой дендритной структуры. Это указывает на то, что формирование сварного соединения при сварке происходит с пластической деформацией зоны контакта.
    (check this in PDF content)

  10. Start
    18302
    Prefix
    Успешное решение данной задачи возможно при условии разработки и внедрения на производстве эффективной и надежной системы управления качеством, которая позволит уменьшить вероятность образования разрушений, возникающих как в процессе сварки, так и в процессе эксплуатации
    Exact
    [11]
    Suffix
    . Современные системы качества должны соответствовать требованиям стандартов серии ISO 9000 и ГОСТ Р ИСО 15614-12 – 2009. Заключение В результате проведенных исследований показано, что введение в состав низкоуглеродистой стали типа 08 алюминия и титана с целью получения более мелкозернистой структуры металла отрицательно влияет на качество сварного соединения, полученного с помощью рельефно
    (check this in PDF content)