The 14 reference contexts in paper V. Yaroslavtsev M., В. Ярославцев М. (2016) “Особенности процессов стружкообразования и формирования поверхностного слоя детали при обработке газотермических покрытий // Specific Features of Chip Making and Work-piece Surface Layer Formation in Machining Thermal Coatings” / spz:neicon:technomag:y:2016:i:6:p:18-29

  1. Start
    1959
    Prefix
    газотермического напыления мелкодисперсных конденсированных частиц материала вызывают слоистое строение и характерную структуру покрытия (наличие пор, прослойки оксидов и др.), специфические физико-механические и химические свойства нанесенного материала, что отражается на всех технологических показателях окончательной механической обработки резанием при изготовлении изделий
    Exact
    [1-4]
    Suffix
    . Вместе с тем, условия формирования поверхностного слоя детали и его качества, обеспечение точности обработки, периода стойкости режущего инструмента и других показателей определяются непосредственно процессом стружкообразования и сопутствующими ему явлениями [3, 5-7].
    (check this in PDF content)

  2. Start
    2226
    Prefix
    Вместе с тем, условия формирования поверхностного слоя детали и его качества, обеспечение точности обработки, периода стойкости режущего инструмента и других показателей определяются непосредственно процессом стружкообразования и сопутствующими ему явлениями
    Exact
    [3, 5-7]
    Suffix
    . При резании газотермических покрытий (ГТП) за счет их малой пластичности и высоких остаточных напряжений имеет место стружка надлома. Ниже приводятся результаты исследования характерных стадий процесса образования стружки и разрушения материала в зоне резания, а также влияния условий стружкообразования на особенности формирования материала поверхностного слоя при обработке ГТП лезвийным режущи
    (check this in PDF content)

  3. Start
    2840
    Prefix
    характерных стадий процесса образования стружки и разрушения материала в зоне резания, а также влияния условий стружкообразования на особенности формирования материала поверхностного слоя при обработке ГТП лезвийным режущим инструментом. Исследования кинетики стружкообразования осуществляли на разработанной в МГТУ им. Н.Э. Баумана лабораторной экспериментальной установке
    Exact
    [8]
    Suffix
    для изучения процесса резания материалов на микроскоростях (рис. 1). Рис. 1. Общий вид установки для изучения процесса резания (УИПР-1) 1 – микроскоп ТМ 123; 2 – микрофотонасадка МНФЭ-1; 3 – тензометрическая станция 8АНЧ-7М; 4 – привод движения резания; 5 – осветительное устройство; 6 – пульт управления фотонасадкой; 7 – осциллограф Н-700 Установка УИПР-1 смонтирована на базе инстру
    (check this in PDF content)

  4. Start
    3588
    Prefix
    на базе инструментального микроскопа 1 (см. рис. 1) и дополнительно включает в себя следующие основные конструктивные элементы: оптическую систему с устройством для микрофотографирования 2, тензометрическую станцию 3, механизм для осуществления процесса резания 4, осветительное устройство 5 и осциллограф 7. На мерительном столике микроскопа размещается дополнительный подвижный стол–салазки
    Exact
    [8]
    Suffix
    , ходовой винт которого приводится в движение от вала электродвигателя типа СД-64, смонтированного на специальном силовом кронштейне. На салазках устанавливается образец (заготовка) исследуемого материала.
    (check this in PDF content)

  5. Start
    10411
    Prefix
    Процессы и явления, происходящие в зоне стружкообразования при резании ГТП, характеризуются высокой динамичностью: разрушение в срезаемом слое материала и образование элементов стружки, вызванные циклически повторяющимися периодами накопления упругой энергии под действием режущего инструмента, носят лавинный, взрывной характер
    Exact
    [10]
    Suffix
    . Большое влияние на динамику разрушения и характеристики поля напряжений в зоне резания оказывают внутренние остаточные напряжения в материале покрытия, образующиеся как результат технологии нанесения покрытия газотермическим напылением [1].
    (check this in PDF content)

  6. Start
    10705
    Prefix
    Большое влияние на динамику разрушения и характеристики поля напряжений в зоне резания оказывают внутренние остаточные напряжения в материале покрытия, образующиеся как результат технологии нанесения покрытия газотермическим напылением
    Exact
    [1]
    Suffix
    . Условия стружкообразования и особенности строения, физико-механические свойства газотермических покрытий отражаются и на характере формирования обработанной резанием поверхности, состояние которой определяет качество детали и ее служебные характеристики [11, 12].
    (check this in PDF content)

  7. Start
    10965
    Prefix
    Условия стружкообразования и особенности строения, физико-механические свойства газотермических покрытий отражаются и на характере формирования обработанной резанием поверхности, состояние которой определяет качество детали и ее служебные характеристики
    Exact
    [11, 12]
    Suffix
    . Экспериментальными исследованиями установлена высокая склонность газотермических покрытий к упрочнению, перенаклепу от воздействия режущего инструмента [1, 3]: контактные давления при резании вызывают в сравнительно тонком поверхностном слое материала высокие остаточные сжимающие напряжения.
    (check this in PDF content)

  8. Start
    11127
    Prefix
    и особенности строения, физико-механические свойства газотермических покрытий отражаются и на характере формирования обработанной резанием поверхности, состояние которой определяет качество детали и ее служебные характеристики [11, 12]. Экспериментальными исследованиями установлена высокая склонность газотермических покрытий к упрочнению, перенаклепу от воздействия режущего инструмента
    Exact
    [1, 3]
    Suffix
    : контактные давления при резании вызывают в сравнительно тонком поверхностном слое материала высокие остаточные сжимающие напряжения. Величина и степень локализации напряжений дополнительно возрастают в результате теплового расширения поверхности со значительным градиентом температуры резания, обусловленным пониженной теплопроводностью покрытий [1, 5].
    (check this in PDF content)

  9. Start
    11493
    Prefix
    Величина и степень локализации напряжений дополнительно возрастают в результате теплового расширения поверхности со значительным градиентом температуры резания, обусловленным пониженной теплопроводностью покрытий
    Exact
    [1, 5]
    Suffix
    . Явления, возникающие при обработке резанием в поверхностном слое покрытия, существенным образом изменяют его состояние [13]. Так, повышение напряженности процесса резания (контактных давлений, температур и др.) может вызывать локальные разрушения поверхности: отслаивание, выкрашивание, шелушение (появление чешуек обрабатываемого материала).
    (check this in PDF content)

  10. Start
    11620
    Prefix
    Величина и степень локализации напряжений дополнительно возрастают в результате теплового расширения поверхности со значительным градиентом температуры резания, обусловленным пониженной теплопроводностью покрытий [1, 5]. Явления, возникающие при обработке резанием в поверхностном слое покрытия, существенным образом изменяют его состояние
    Exact
    [13]
    Suffix
    . Так, повышение напряженности процесса резания (контактных давлений, температур и др.) может вызывать локальные разрушения поверхности: отслаивание, выкрашивание, шелушение (появление чешуек обрабатываемого материала).
    (check this in PDF content)

  11. Start
    11877
    Prefix
    Так, повышение напряженности процесса резания (контактных давлений, температур и др.) может вызывать локальные разрушения поверхности: отслаивание, выкрашивание, шелушение (появление чешуек обрабатываемого материала). Существует представление
    Exact
    [14]
    Suffix
    , что физическая природа данного явления связана с потерей устойчивости упругого или упругопластического состояния равновесия поверхностного слоя детали, который в общем случае можно представить в виде гибких стержней, пластин или оболочек, испытывающих действие равномерно распределенной сжимающей нагрузки и скрепленных с упругой полуплоскостью (расположенным ниже материалом покрытия).
    (check this in PDF content)

  12. Start
    13617
    Prefix
    Аналогичное покрытие заготовки R = 17 мм, полученное при эквивалентных режимах плазменного напыления и резания, после механической обработки обнаруживает следы шелушения поверхностного слоя и микротрещины. Одним из эффективных средств снижения теплонапряженности процесса резания и повышения периода стойкости инструмента является применение смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ)
    Exact
    [15-17]
    Suffix
    . Однако при обработке газотермических покрытий резанием, особенно на операциях шлифования, применение СОЖ может быть сопряжено со значительными трудностями, связанными с интенсификацией процесса разрушения поверхностного слоя, физический механизм которого непосредственно связан с пористостью ГТП [1, 3].
    (check this in PDF content)

  13. Start
    13929
    Prefix
    Однако при обработке газотермических покрытий резанием, особенно на операциях шлифования, применение СОЖ может быть сопряжено со значительными трудностями, связанными с интенсификацией процесса разрушения поверхностного слоя, физический механизм которого непосредственно связан с пористостью ГТП
    Exact
    [1, 3]
    Suffix
    . Смазочно-охлаждающая жидкость в зоне резания заполняет поры, микротрещины и микронеровности обрабатываемого материала. Действующие в зоне стружкообразования высокие температуры вызывают закипание СОЖ.
    (check this in PDF content)

  14. Start
    14743
    Prefix
    Перемещение инструмента в направлении скорости резания сопровождается разгрузкой участка обработанной поверхности, вышедшего из контакта с инструментом, и давление на образовавшуюся поверхность резко падает, что мгновенно приводит к взрывообразному вскипанию перегретой жидкости за счет запасенного тепла. Парообразование идет с такой интенсивностью
    Exact
    [18]
    Suffix
    , что дросселирование паров жидкости через микропоры материала создает в поверхностном слое большие внутренние растягивающие напряжения. Малая пластичность газотермических покрытий и относительно низкое сопротивление материала покрытий действию растягивающих напряжений создают условия, которые могут вызывать образование сетки микротрещин и хрупкое разрушение в поверхностном слое на глубин
    (check this in PDF content)