The 5 reference contexts in paper A. Kolesnikov G., A. Plohih I., A. Shinkaryov S., А. Колесников Г., А. Плохих И., А. Шинкарев С. (2016) “Измерение сил прокатки супермногослойных стальных материалов и определение зависимости сопротивления деформации от параметров процесса // Multilayer Steel Materials Deformation Resistance and Roll Force Measurement” / spz:neicon:technomag:y:2014:i:2:p:1-11

  1. Start
    1955
    Prefix
    В настоящее время интенсивные научные исследования и разработки ведутся в направлении создания материалов с ультрамелкозернистой структурой. Одной из таких, является технология получения многослойных стальных листов с устойчивой ультрамелкозернистой структурой, основанная на многократной горячей прокатке композитных заготовок
    Exact
    [1-3]
    Suffix
    . Одним из условий реализации такой технологии является горячая прокатка при условии существования составляющих композиции в разных кристаллографических модификациях (рисунок 1). Наука и образование.
    (check this in PDF content)

  2. Start
    3434
    Prefix
    Прокатка велась на двухвалковом стане с диаметром валков 160 мм за 19 проходов до толщины 7 мм со скоростью 0,1 м/с. Относительное обжатие в каждом проходе принималось равным 10±2,5%. Основанием выбора степени деформации послужили ранее проведенные исследования
    Exact
    [4, 5]
    Suffix
    , которые установили эту величину оптимальной для данного процесса, не приводящей к разрушению ламинарного строения многослойного листа при прокатке. Наука и образование. МГТУ им. Н.Э. Баумана 2 Измерение сил прокатки проводилось методом тензометрии при помощи месдоз, расположенных под нажимными винтами стана.
    (check this in PDF content)

  3. Start
    4044
    Prefix
    Температура прокатки контролировалась при помощи печной термопары и регистрировалась двумя пирометрами Optris CTlaser 3MH3, установленными на входной и выходной частях стана. Расчет величина силы прокатки проводился исходя из основных положений теории прокатки А.И. Целикова
    Exact
    [6,7]
    Suffix
    , в соответствии с выражением FnFpPфср, (1) где срp – среднее контактное давление в очаге деформации; ср FBl – площадь контакта металла с валками,  – коэффициент Лоде, учитывающий влияние среднего нормального напряжения на контактное давление; n – коэффициент, учитывающий влияние напряженного состояния в очаге деформации; ф – фактическое сопротивление деформации,
    (check this in PDF content)

  4. Start
    5240
    Prefix
    проходах прокатки в условиях вакуума при высокой температуре). 2) Величина фактического сопротивления деформации эквивалентного материала принимается усредненной по сечению по отношению к составляющим композиции. Усреднение величины фактического сопротивления деформации срф. проводилось в соответствии с зависимостью, рекомендованной для случая прокатки биметаллов
    Exact
    [8,10]
    Suffix
    : тм фттфмм фср hh hh    .. ..   . (2) Здесь тф. – фактическое сопротивление деформации твердого материала; мф. – фактическое сопротивление деформации мягкого материала; тh – толщина твердого материала; мh – толщина мягкого материала.
    (check this in PDF content)

  5. Start
    5648
    Prefix
    2) Здесь тф. – фактическое сопротивление деформации твердого материала; мф. – фактическое сопротивление деформации мягкого материала; тh – толщина твердого материала; мh – толщина мягкого материала. В наших исследованиях при расчете усредненной величины фактического сопротивления деформации по формуле (2) принимаем значения тф. и мф. согласно справочным данным
    Exact
    [7]
    Suffix
    . Расчет сил прокатки по среднему сопротивлению деформации для композиции сталей У8 и 08Х18Н10. Для композиции У8+08Х18Н10 при температуре T 1000 ̊С,  =10%, u=0,5 с -1 сопротивление деформации составляет: сталь У8 – ф50 МПа, сталь 08Х18Н10 – ф100 МПа (по данным для стали Х18Н9Т), Наука и образование.
    (check this in PDF content)