The 18 reference contexts in paper A. Kolesnikov G., A. Shinkaryov S., А. Колесников Г., А. Шинкарев С. (2016) “Анализ способов измельчения структуры при получении металлических конструкционных материалов // Analysis of Metal Structure Refinement Methods in Creating Metal Engineering Materials” / spz:neicon:technomag:y:2014:i:1:p:34-44

  1. Start
    1799
    Prefix
    Традиционные методы обработки, такие как холодная деформация с последующим рекристаллизационным отжигом, термическая обработка, основанная на фазовых превращениях, и термомеханическая обработка позволяют измельчить микроструктуру до размера зерен порядка 1 – 10 мкм
    Exact
    [1]
    Suffix
    . Метод деформационного измельчения структуры основывается на разделении зерен поликристаллического материала на разориентированные области меньшего размера. Достижение больших степеней деформации дает возможность осуществить такое разделение, что в свою очередь делает возможным измельчение зерен металлических материалов вплоть до наноразмеров.
    (check this in PDF content)

  2. Start
    2585
    Prefix
    получения субмикро- и нанокристаллических материалов (с размером зерен менее 1мкм и менее 100 нм) с помощью пластической деформации часто называют общим термином интенсивные пластические деформации (ИПД). Метод ИПД заключается в обжатии с большими степенями деформации и высокими приложенными давлениями при температурах ниже температуры рекристаллизации
    Exact
    [2,3]
    Suffix
    . Я. Е. Бейгельзимер вводит определение [4] процессов накопления деформации (ПНД), применяемых для осуществления ИПД, основной их целью является накопление деформации в заготовках, а не изменение их формы.
    (check this in PDF content)

  3. Start
    2640
    Prefix
    Метод ИПД заключается в обжатии с большими степенями деформации и высокими приложенными давлениями при температурах ниже температуры рекристаллизации [2,3]. Я. Е. Бейгельзимер вводит определение
    Exact
    [4]
    Suffix
    процессов накопления деформации (ПНД), применяемых для осуществления ИПД, основной их целью является накопление деформации в заготовках, а не изменение их формы. При получении нанокристаллической структуры достигнутая степень истинной деформации может равняться 4 и более.
    (check this in PDF content)

  4. Start
    3097
    Prefix
    При получении нанокристаллической структуры достигнутая степень истинной деформации может равняться 4 и более. Для описания этих процессов предлагается также использовать термин мегапластические деформации
    Exact
    [5]
    Suffix
    . Процессы накопления деформации, используемые для измельчения структуры и получения ультрамелкозернистых и нанокристаллических материалов, представлены в таблице 1. Таблица 1. Методы накопления деформации. [4] P M çàãîòîâêà P P Кручение под высоким давлением Всесторонняя ковка 2Ô P çàãîòîâêà çàãîòîâêà P1P2 Равноканальное угловое (РКУ) прессование Песочные часы çàãîòîâêà
    (check this in PDF content)

  5. Start
    3314
    Prefix
    Процессы накопления деформации, используемые для измельчения структуры и получения ультрамелкозернистых и нанокристаллических материалов, представлены в таблице 1. Таблица 1. Методы накопления деформации.
    Exact
    [4]
    Suffix
    P M çàãîòîâêà P P Кручение под высоким давлением Всесторонняя ковка 2Ô P çàãîòîâêà çàãîòîâêà P1P2 Равноканальное угловое (РКУ) прессование Песочные часы çàãîòîâêà P1P2 MM Кручение в составном контейнере под давлением Знакопеременный изгиб P1 Повторяющееся рифлениевыпрямление Пакетная гидроэкструзия Винтовая экструзия Многослойная прокатка Представленные процессы
    (check this in PDF content)

  6. Start
    4076
    Prefix
    Наиболее распространенными являются такие методы ИПД как кручение под высоким давлением, основанное на принципе наковальни Бриджмена, и равноканальное угловое прессование (РКУП). Метод РКУП был предложен В.М. Сегалом в 1972 г.
    Exact
    [2]
    Suffix
    и развит Валиевым [3]. Вместе с измельчением зёренной структуры и уменьшением размеров зерна в металлических материалах происходит увеличение объемной доли их границ. Эти структурные изменения при уменьшении размера зерен до 100 нм ведут к существенному улучшению таких механических свойств, как предел текучести, временное сопротивление, твердость.
    (check this in PDF content)

  7. Start
    4098
    Prefix
    Наиболее распространенными являются такие методы ИПД как кручение под высоким давлением, основанное на принципе наковальни Бриджмена, и равноканальное угловое прессование (РКУП). Метод РКУП был предложен В.М. Сегалом в 1972 г. [2] и развит Валиевым
    Exact
    [3]
    Suffix
    . Вместе с измельчением зёренной структуры и уменьшением размеров зерна в металлических материалах происходит увеличение объемной доли их границ. Эти структурные изменения при уменьшении размера зерен до 100 нм ведут к существенному улучшению таких механических свойств, как предел текучести, временное сопротивление, твердость.
    (check this in PDF content)

  8. Start
    6287
    Prefix
    Непрерывность процесса деформирования возможно осуществить при знакопеременном изгибе, продольной прокатке и волочении; ведутся эксперименты по созданию машин, осуществляющих непрерывное экструдирование по процессу конформ (Conform)
    Exact
    [6]
    Suffix
    . Таблица 2. Характеристика процессов накопления деформации No п/п Методы измельчения структуры Изменение поперечного сечения Обработка большеразмер ных образцов Высокая производите льность и непрерывнос ть Потребность в специальном оборудовании и оснастке 1. кручение под высоким давлением - - - + 2. равноканальное прессование - - - + 3. кручение в составном контей
    (check this in PDF content)

  9. Start
    7832
    Prefix
    Интересным подходом к получению материалов с повышенными свойствами является использование знакопеременного изгиба, в частности знакопеременного изгиба при температуре горячей деформации (высокотемпературной пластической отделки). В МГТУ имени Н.Э. Баумана проводились эксперименты по использованию этого метода на низкоуглеродистых сталях 3сп и 09Г2С
    Exact
    [7,8]
    Suffix
    . В результате исследований были получены уникальные значения прочностных характеристик: увеличение предела прочности более чем в два раза по сравнение с исходным состоянием, предела текучести – до трех раз, при незначительном падении пластических характеристик (с использованием отпуска в качестве окончательной операции упрочняющей обработки).
    (check this in PDF content)

  10. Start
    9176
    Prefix
    Прокатка дает возможность получения большеразмерных заготовок: слябов, блюмов, листов и широких полос, на существующих прокатных станах – без использования специального дорогостоящего оборудования. Как отмечается в работе
    Exact
    [9]
    Suffix
    , "современный металлургический агрегат (прокатный стан, термическая печь и др.) позволяет получить продукт, который можно отнести к наноматериалам". Возможность производства большеразмерных заготовок с ультрамелкозернистой и наноразмерной структурой на стандартном оборудовании в промышленных объемах является ключевым преимуществом метода прока
    (check this in PDF content)

  11. Start
    10574
    Prefix
    Измельчение струтуры методами прокатки Пакетная прокатка Несмешиваемые слои Разнородные металлы Сплавы одного металла Однородные слои Монолитные образцы В литературе опубликованы сведения о получении мелкозернистых материалов при помощи поперечно-винтовой прокатки на трехвалковых станах и сортовой прокатки
    Exact
    [10]
    Suffix
    . Этот способ позволяет создать однородную субмикрокристаллическую структуру со средним размером порядка 150 нм. Такая структура может характеризоваться наличием большеугловых границ зерен и дает возможность достичь высоких механических свойств.
    (check this in PDF content)

  12. Start
    10911
    Prefix
    Такая структура может характеризоваться наличием большеугловых границ зерен и дает возможность достичь высоких механических свойств. В Институте металлургии и материаловедения им. А.А.Байкова РАН
    Exact
    [11]
    Suffix
    разработан метод фрагментации металлических материалов при помощи электростимулированной прокатки. Методы пакетной прокатки в свою очередь могут быть разделены на способы получения монолитных материалов [12-14] с ультрамелкозернистой структурой и способы создания композиционного слоистого материала с несмешиваемыми слоями [15-18] для осуществления возможности измель
    (check this in PDF content)

  13. Start
    11135
    Prefix
    А.А.Байкова РАН [11] разработан метод фрагментации металлических материалов при помощи электростимулированной прокатки. Методы пакетной прокатки в свою очередь могут быть разделены на способы получения монолитных материалов
    Exact
    [12-14]
    Suffix
    с ультрамелкозернистой структурой и способы создания композиционного слоистого материала с несмешиваемыми слоями [15-18] для осуществления возможности измельчения слоев. Все существующие методы измельчения структуры в ходе пакетной прокатки подразумевают использование сходного технологического маршрута, включающего: - мерную резку заготовок из листов, - подготовку пов
    (check this in PDF content)

  14. Start
    11263
    Prefix
    Методы пакетной прокатки в свою очередь могут быть разделены на способы получения монолитных материалов [12-14] с ультрамелкозернистой структурой и способы создания композиционного слоистого материала с несмешиваемыми слоями
    Exact
    [15-18]
    Suffix
    для осуществления возможности измельчения слоев. Все существующие методы измельчения структуры в ходе пакетной прокатки подразумевают использование сходного технологического маршрута, включающего: - мерную резку заготовок из листов, - подготовку поверхности заготовок, - сборку нарезанных листов в пакет, - пластическую деформацию.
    (check this in PDF content)

  15. Start
    11958
    Prefix
    В зависимости от числа заготовок в исходном пакете цикл повторяется определенное число раз с целью накопления больших деформаций и получения равномерной ультрамелкозернистой структуры. Способами получения монолитных материалов с однородной ультрамелкозернистой структурой являются методы многоэтапной пакетной прокатки (МПП
    Exact
    [13,14]
    Suffix
    ) или соединения накопительной прокаткой (ARB [12]). Под несмешиваемыми слоями в данном случае понимаются слои, обладающие различным кристаллическим строением, позволяющим исключить взаимное смешивание.
    (check this in PDF content)

  16. Start
    12012
    Prefix
    Способами получения монолитных материалов с однородной ультрамелкозернистой структурой являются методы многоэтапной пакетной прокатки (МПП [13,14]) или соединения накопительной прокаткой (ARB
    Exact
    [12]
    Suffix
    ). Под несмешиваемыми слоями в данном случае понимаются слои, обладающие различным кристаллическим строением, позволяющим исключить взаимное смешивание. Возможно несколько вариантов: исходные слои, собираемые в пакет, могут либо изначально иметь различное кристаллическое строение (слои разнородных металлов [15-18]), либо находиться в различных
    (check this in PDF content)

  17. Start
    12371
    Prefix
    Под несмешиваемыми слоями в данном случае понимаются слои, обладающие различным кристаллическим строением, позволяющим исключить взаимное смешивание. Возможно несколько вариантов: исходные слои, собираемые в пакет, могут либо изначально иметь различное кристаллическое строение (слои разнородных металлов
    Exact
    [15-18]
    Suffix
    ), либо находиться в различных кристаллических фазах в интервале температур обработки, при которых осуществляется их пакетная прокатка [19,20]. Последнее характерно для сплавов одного металла, например, при создании композитов на основе сталей.
    (check this in PDF content)

  18. Start
    12526
    Prefix
    Возможно несколько вариантов: исходные слои, собираемые в пакет, могут либо изначально иметь различное кристаллическое строение (слои разнородных металлов [15-18]), либо находиться в различных кристаллических фазах в интервале температур обработки, при которых осуществляется их пакетная прокатка
    Exact
    [19,20]
    Suffix
    . Последнее характерно для сплавов одного металла, например, при создании композитов на основе сталей. Принципы создания стальных супермногослойных композиций разработаны в МГТУ им. Н. Э. Баумана и отражены в патентах РФ No 2380234 и No 2428289.
    (check this in PDF content)