The 13 reference contexts in paper E. Svichkar V., N. Nikulin K., Е. Свичкарь В., Н. Никулин К. (2016) “Определение зазора между ротором и статором молекулярно-вязкостного вакуумного насоса с помощью численных методов // Defining Rotor-Stator Clearance of Viscous Molecular Vacuum Pump by Numerical Methods” / spz:neicon:technomag:y:2014:i:1:p:157-169

  1. Start
    1570
    Prefix
    Ключевые слова: молекулярно–вязкостный вакуумный насос; МВВН; зазор; вакуум; частота враще-ния; численный метод Введение Основной задачей данной работы является исследование изменения радиального зазора δ между поверхностями ротора и статора молекулярно-вязкостного вакуумного насоса (МВВН)
    Exact
    [1, 2]
    Suffix
    . Величина зазора меняется в зависимости от частоты вращения ротора насоса, температур рабочих поверхностей насоса, геометрии рабочих каналов. Такое изменение зазора может привести к изменению характера течения газа в проточной части насоса, режима течения газа и как следствие изменению откачных параметров насоса.
    (check this in PDF content)

  2. Start
    4824
    Prefix
    Поэтому сейчас ряд исследователей занимаются вопросом определения оптимальной величины зазора, которая, не удорожая и не усложняя конструкцию насоса, позволит получить наилучшие откачные параметры при минимальных габаритах и минимальных потерях. Обзор существующие методов определения величины зазора в проточной части молекулярного вакуумного насоса В работах
    Exact
    [3, 4]
    Suffix
    авторы учитывают радиальную деформацию ротора за счет центробежных сил (приблизительно 0,1 мм) и теплового расширения ротора (приблизительно 0,04 мм за счет разницы температур между ротором и статором около 40 K), полученных методом конечных элементов.
    (check this in PDF content)

  3. Start
    5971
    Prefix
    Существует ряд работ с аналогичным описанием рабочих процессов в МВН, когда рассматривается течение газа через рабочий канал проточной части насоса и не учитывается перетекание газа через зазор
    Exact
    [5, 6]
    Suffix
    , из-за чего влиянием зазора пренебрегается. Либо течение газа через зазор рассматривают как течение газа в отдельном канале [7] в основном за счет обратной диффузии. В работе [5] показано, что зазор имеет большое значение для обеспечения наибольшей разности давлений.
    (check this in PDF content)

  4. Start
    6116
    Prefix
    Существует ряд работ с аналогичным описанием рабочих процессов в МВН, когда рассматривается течение газа через рабочий канал проточной части насоса и не учитывается перетекание газа через зазор [5, 6], из-за чего влиянием зазора пренебрегается. Либо течение газа через зазор рассматривают как течение газа в отдельном канале
    Exact
    [7]
    Suffix
    в основном за счет обратной диффузии. В работе [5] показано, что зазор имеет большое значение для обеспечения наибольшей разности давлений. По мере увеличения скорости вращения ротора возрастает влияние зазора и температуры газа, что требует дополнительного исследования.
    (check this in PDF content)

  5. Start
    6167
    Prefix
    работ с аналогичным описанием рабочих процессов в МВН, когда рассматривается течение газа через рабочий канал проточной части насоса и не учитывается перетекание газа через зазор [5, 6], из-за чего влиянием зазора пренебрегается. Либо течение газа через зазор рассматривают как течение газа в отдельном канале [7] в основном за счет обратной диффузии. В работе
    Exact
    [5]
    Suffix
    показано, что зазор имеет большое значение для обеспечения наибольшей разности давлений. По мере увеличения скорости вращения ротора возрастает влияние зазора и температуры газа, что требует дополнительного исследования.
    (check this in PDF content)

  6. Start
    6504
    Prefix
    В работе [5] показано, что зазор имеет большое значение для обеспечения наибольшей разности давлений. По мере увеличения скорости вращения ротора возрастает влияние зазора и температуры газа, что требует дополнительного исследования. В исследовании рабочих процессов МВН Хольвека
    Exact
    [8]
    Suffix
    для определения откачных характеристик насоса автором разработан численный алгоритм для моделирования молекулярного потока в насосе на основе метода пробных частиц Монте-Карло. Результаты, полученные этим методом для винтового канала насоса с учетом скорости вращения ротора, с достаточной точностью согласуются с результатами измерений [9] при низких давлениях, где рабоч
    (check this in PDF content)

  7. Start
    6863
    Prefix
    рабочих процессов МВН Хольвека [8] для определения откачных характеристик насоса автором разработан численный алгоритм для моделирования молекулярного потока в насосе на основе метода пробных частиц Монте-Карло. Результаты, полученные этим методом для винтового канала насоса с учетом скорости вращения ротора, с достаточной точностью согласуются с результатами измерений
    Exact
    [9]
    Suffix
    при низких давлениях, где рабочий канал заменяется двумя плоскими поверхностями. В описании геометрических размеров проточной части насоса указан зазор равный 0,45 мм при высоте канала 4 мм.
    (check this in PDF content)

  8. Start
    7325
    Prefix
    Автор не указывает в статическом или динамическом режиме измерен зазор. Возможно, он уменьшается под действием центробежных сил и теплового расширения ротора. После сравнения полученных данных автор указывает не соответствие полученных данных в работах
    Exact
    [8, 9, 10]
    Suffix
    вследствие существенного различия между молекулярным течением газа в винтовом канале насоса и в его представлении в виде двух плоских поверхностей. Влияние зазора между ротором и статором на степень сжатия и скорость откачки молекулярного насоса рассмотрено в работе [11].
    (check this in PDF content)

  9. Start
    7608
    Prefix
    После сравнения полученных данных автор указывает не соответствие полученных данных в работах [8, 9, 10] вследствие существенного различия между молекулярным течением газа в винтовом канале насоса и в его представлении в виде двух плоских поверхностей. Влияние зазора между ротором и статором на степень сжатия и скорость откачки молекулярного насоса рассмотрено в работе
    Exact
    [11]
    Suffix
    . В работе отображено изменение максимального отношения давления от отношения скоростей для двух наборов лопаток конечной высоты, имеющих нулевой и ненулевой зазоры. Таким образом, результаты показывают, что знание угла наклона лопаток и отношения сторон профиля канала достаточно для прогнозирования соотношения давления газа и скорости откачки насоса, предполагая, высоту
    (check this in PDF content)

  10. Start
    8757
    Prefix
    обнаружили, что соотношение сторон, угол наклона боковой стенки канала и соотношение ширины к высоте схожи с условиями течения газа со скольжением, однако величина зазора приобретает большее значение. Таким образом, можно сделать вывод, что при понижении давления рабочие каналы должны становиться глубже. С учетом экспериментальных результатов в работе
    Exact
    [12]
    Suffix
    предложены оптимизированные геометрические параметры для МВН: соотношение геометрических размеров  ≥ 2, угол наклона винтовой линии α = 15 ° и параметр зазора β = 3 ~ 5. Все описанные выше теоретические расчеты, характеристики, полученные с помощью численных методов, качественно согласуются с экспериментальными характеристиками, но имеют значительные расхождения в количественн
    (check this in PDF content)

  11. Start
    9938
    Prefix
    Существуют ряд методик в теории сопротивления материалов, позволяющих предположить, что в упрощенном варианте для оценки радиальной деформации ротора от действия центробежных сил имеет допускается рассмотрение ротора в виде вращающегося диска
    Exact
    [13]
    Suffix
    . Такая модель расчета имеет аналитическое решение и может быть принята для оценки результатов более сложных моделей, реализуемых методом конечных элементов. Для нее принимаются следующие допущения [14] : 1.
    (check this in PDF content)

  12. Start
    10148
    Prefix
    Такая модель расчета имеет аналитическое решение и может быть принята для оценки результатов более сложных моделей, реализуемых методом конечных элементов. Для нее принимаются следующие допущения
    Exact
    [14]
    Suffix
    : 1. В выделенном элементе ротора отсутствуют меридиональные напряжения, имеет место плоское напряженно–деформированное состояние. 2. Напряжения распределены равномерно по оси ротора. Следовательно, напряжения, деформации и перемещения являются только функциями радиуса. 3.
    (check this in PDF content)

  13. Start
    11168
    Prefix
    Для определения теплового расширения используется следующее уравнение: 1dL L dT , где α - коэффициент теплового расширения; L - длина элемента (в нашем случае это радиус), м. Используя данные представленные в
    Exact
    [2, 15, 16]
    Suffix
    , составлена система уравнений для определения возникающих напряжений: 11 21 2 11 21 2 11 21 2 rr tt zz EeE T EeE T EeE T                             (1) e rtz     где E - модуль упругости; υ- коэффициент Пуассона; ε - деформация в соответствующем направлении; e - пер
    (check this in PDF content)