The 3 reference contexts in paper Vladimir Kuznetsov I., Владимир Кузнецов Иванович (2015) “СТАТИСТИЧЕСКИЙ ВЗГЛЯД НА УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ // STATISTICAL VIEW OF QUALITY MANAGEMENT” / spz:neicon:statecon:y:2015:i:1:p:158-162

  1. Start
    8788
    Prefix
    что может привести к ошибкам двух видов: поступает сигнал о нарушении технологического процесса, в то время как нарушение отсутствует (ошибка первого рода); сигнал о нарушении технологического процесса не поступает, хотя нарушение имеет место (ошибка второго рода). На практике эти ошибки должны встречаться редко. Вместе с тем, уменьшение вероятности одной ошибки ведет к увеличению другой
    Exact
    [3]
    Suffix
    . В определенные периоды времени (обычно выборки берутся примерно через один час) отбирают n изготовленных изделий и измеряют контролируемый параметр. Результаты измерений наносят на контрольную карту, и в зависимости от этого значения принимают решение о корректировке процесса или о продолжении процесса без корректировок.
    (check this in PDF content)

  2. Start
    9528
    Prefix
    Регулировка процесса может стоить очень дорого, что обусловлено потерей производственного времени, расходами на саму регулировку, а также возможностью того, что в результате регулировки отклонения параметров системы могут увеличиваться. Не стоит регулировать процесс, пока в этом нет необходимости. В таких случаях говорят: «Если не сломано – не трогай!»
    Exact
    [6]
    Suffix
    . Процесс производства считается управляемым, контролируемым, воспроизводимым, то есть не требу– в положении точек наблюдается положительный или отрицательный тренд (см. рисунок 2); – две или три точки лежат вблизи контрольных границ (см. рисунок 2); – разброс точек укладывается в половину интервала до верхней и нижней контрольных границ (см. рисунок 3); – наблюдается некоторая закономерность
    (check this in PDF content)

  3. Start
    10403
    Prefix
    контрольных границ, но подозрительно близко сгруппировались возле одной из них или целенаправленно движутся в направлении одной из границ, можно сделать вывод о том, что процесс больше не находится под контролем. Постепенное смещение точек вверх или вниз может быть следствием износа оборудования. Возможно, износились или начали медленно разрушаться отдельные части производственной линии
    Exact
    [6]
    Suffix
    . При наличии хотя бы одной из перечисленных аномалий, процесс производства считается неконтролируемым, а поэтому требует вмешательства с целью выявления и устранения причины нарушения или аномалии.
    (check this in PDF content)