The 9 references with contexts in paper Y. Gnutenko V., V. Rudnitsky A., Е. Гнутенко В., В. Рудницкий А. (2017) “ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОЛЩИН СОСТАВЛЯЮЩИХ ДВУХСЛОЙНОГО НИКЕЛЬ-ХРОМОВОГО ПОКРЫТИЯ МАГНИТНЫМ ПОНДЕРОМОТОРНЫМ МЕТОДОМ ПРИ ОДНОСТОРОННЕМ ДОСТУПЕ К КОНТРОЛИРУЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ // DETERMINATION OF THE THICKNESS OF THE COMPONENTS OF A DOUBLE-LAYER NICKEL-CHROMIUM COATING BY MAGNETIC PONDEROMOTIVE METHOD WITH UNILATERAL ACCESS TO THE CONTROLLED SURFACE” / spz:neicon:pimi:y:2017:i:4:p:365-373

1
Воробей, В.В. Технология производства жидкостных ракетных двигателей / В.В. Воробей, В.Е. Логинов. − М. : Изд-во МАИ, 2001. – 496 с.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=7453
    Prefix
    DOI: 10.21122/2220-9506-2017-8-4-365-373 Введение Характеристики и надежность современных жидкостных ракетных двигателей (ЖРД) во многом определяются свойствами специальных покрытий, применяемых при их производстве
    Exact
    [1, 2]
    Suffix
    . Одним из основных элементов любого ЖРД является камера сгорания. Для придания ей требуемых эксплуатационных свойств наиболее широкое применение нашло нанесение толстослойных никелевого (Ni, до 700 мкм) и хромового (Cr, до 200 мкм) покрытий.

2
Ras, J. Design of Liquid Propellant Rocket Engines / J. Ras. – LULU Press, 2016. – 412 с.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=7453
    Prefix
    DOI: 10.21122/2220-9506-2017-8-4-365-373 Введение Характеристики и надежность современных жидкостных ракетных двигателей (ЖРД) во многом определяются свойствами специальных покрытий, применяемых при их производстве
    Exact
    [1, 2]
    Suffix
    . Одним из основных элементов любого ЖРД является камера сгорания. Для придания ей требуемых эксплуатационных свойств наиболее широкое применение нашло нанесение толстослойных никелевого (Ni, до 700 мкм) и хромового (Cr, до 200 мкм) покрытий.

3
Макаров, Ю.Н. Актуальные проблемы неразрушающего контроля качества космической техники : монография / Ю.Н. Макаров, В.Е. Прохорович, А.И. Птушкин [и др.]. – СПб. : Альтеор, 2008. – 336 с.
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=7848
    Prefix
    Для придания ей требуемых эксплуатационных свойств наиболее широкое применение нашло нанесение толстослойных никелевого (Ni, до 700 мкм) и хромового (Cr, до 200 мкм) покрытий. При этом главным параметром, определяющим способность покрытия выполнять свою функцию, является его толщина и равномерность ее распределения
    Exact
    [3, 4]
    Suffix
    . Важно отметить, что камера сгорания является весьма сложным изделием для неразрушающего контроля, так как представляет собой конструкцию, состоящую из нескольких оболочек с изменяющейся толщиной и геометрией, выполненных из различных материалов.

4
Schlesinger, M. Modern Electroplating (5th Edition) / M. Schlesinger, M. Paunovic. – John Wiley & Sons, Inc, 2010. – 736 c. doi: 10.1002/9780470602638
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=7848
    Prefix
    Для придания ей требуемых эксплуатационных свойств наиболее широкое применение нашло нанесение толстослойных никелевого (Ni, до 700 мкм) и хромового (Cr, до 200 мкм) покрытий. При этом главным параметром, определяющим способность покрытия выполнять свою функцию, является его толщина и равномерность ее распределения
    Exact
    [3, 4]
    Suffix
    . Важно отметить, что камера сгорания является весьма сложным изделием для неразрушающего контроля, так как представляет собой конструкцию, состоящую из нескольких оболочек с изменяющейся толщиной и геометрией, выполненных из различных материалов.

5
Blitz, J. Electrical and Magnetic Methods of Non-destructive Testing / J. Blitz. – Springer Science & Business Media, 2012. – 261 c. doi: 10.1007/978-94-011-5818-3
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=8569
    Prefix
    Все перечисленные факторы обуславливают необходимость разработки специализированных толщиномеров. В настоящее время широкое применение для контроля толщин покрытий таких изделий нашли магнитные толщиномеры, в частности основанные на пондеромоторном или магнитоотрывном методе
    Exact
    [5]
    Suffix
    , поскольку данный метод практически не чувствителен к кривизне поверхности контролируемого изделия и изменению толщины стенок камеры сгорания. Основной проблемой существующих в настоящее время неразрушающих методик [6, 7, 8] определения толщин рассматриваемых покрытий является то, что они могут использоваться только на стадии производства изделий ракетной техники, когда есть доступ к

6
Потапов, А.И. Неразрушающие методы и средства контроля толщины покрытий и изделий / А.И. Потапов, В.А. Сясько. – СПб. : Гуманистика, 2009. – 904 c.
Total in-text references: 2
  1. In-text reference with the coordinate start=8798
    Prefix
    широкое применение для контроля толщин покрытий таких изделий нашли магнитные толщиномеры, в частности основанные на пондеромоторном или магнитоотрывном методе [5], поскольку данный метод практически не чувствителен к кривизне поверхности контролируемого изделия и изменению толщины стенок камеры сгорания. Основной проблемой существующих в настоящее время неразрушающих методик
    Exact
    [6, 7, 8]
    Suffix
    определения толщин рассматриваемых покрытий является то, что они могут использоваться только на стадии производства изделий ракетной техники, когда есть доступ к изделию со стороны внутренней стенки до и после нанесения хромового покрытия на подслой никеля.

  2. In-text reference with the coordinate start=9313
    Prefix
    Однако когда уже готовое изделие поступает на последующие этапы сборки на другое предприятие, то часто встает вопрос входного контроля толщин покрытий из никеля и хрома. В данном случае применить предложенные методики контроля, описанные в
    Exact
    [6, 7, 8]
    Suffix
    , на готовом изделии не представляется возможным либо их использование приводит к недопустимым погрешностям результатов измерений. Это вызвано взаимным влиянием толщины хромового покрытия на результат измерения толщины никелевого покрытия и толщины никелевого покрытия на результат измерения толщины хромового покрытия.

7
Лухвич, А.А. Возможности магнитодинамического метода контроля толщины двухслойных покрытий / А.А. Лухвич, О.В. Булатов // Дефектоскопия. – 2008. – No 10. − С. 26−34. Как видно из рисунка 8, одному значению силы притяжения магнита B к готовому изделию в конкретной точке контроля соответствует множество значений толщин никелевого покрытия в зависимости от толщины хромового покрытия, что дополнительно отражено на рисунке 9. Следовательно, определив действительную толщину хромового покрытия в заданной точке изделия по предложенной выше методике, можно, согласно рисунку 9, определить действительную толщину никелевого покрытия.
Total in-text references: 2
  1. In-text reference with the coordinate start=8798
    Prefix
    широкое применение для контроля толщин покрытий таких изделий нашли магнитные толщиномеры, в частности основанные на пондеромоторном или магнитоотрывном методе [5], поскольку данный метод практически не чувствителен к кривизне поверхности контролируемого изделия и изменению толщины стенок камеры сгорания. Основной проблемой существующих в настоящее время неразрушающих методик
    Exact
    [6, 7, 8]
    Suffix
    определения толщин рассматриваемых покрытий является то, что они могут использоваться только на стадии производства изделий ракетной техники, когда есть доступ к изделию со стороны внутренней стенки до и после нанесения хромового покрытия на подслой никеля.

  2. In-text reference with the coordinate start=9313
    Prefix
    Однако когда уже готовое изделие поступает на последующие этапы сборки на другое предприятие, то часто встает вопрос входного контроля толщин покрытий из никеля и хрома. В данном случае применить предложенные методики контроля, описанные в
    Exact
    [6, 7, 8]
    Suffix
    , на готовом изделии не представляется возможным либо их использование приводит к недопустимым погрешностям результатов измерений. Это вызвано взаимным влиянием толщины хромового покрытия на результат измерения толщины никелевого покрытия и толщины никелевого покрытия на результат измерения толщины хромового покрытия.

8
Рудницкий, В.А. Определение толщины двухслойных никель-хромовых покрытий магнитным методом / В.А. Рудницкий, Е.В. Гнутенко, А. П. Крень // Метрология и приборостроение. – 2015. – No 4. – С. 24–29.
Total in-text references: 5
  1. In-text reference with the coordinate start=8798
    Prefix
    широкое применение для контроля толщин покрытий таких изделий нашли магнитные толщиномеры, в частности основанные на пондеромоторном или магнитоотрывном методе [5], поскольку данный метод практически не чувствителен к кривизне поверхности контролируемого изделия и изменению толщины стенок камеры сгорания. Основной проблемой существующих в настоящее время неразрушающих методик
    Exact
    [6, 7, 8]
    Suffix
    определения толщин рассматриваемых покрытий является то, что они могут использоваться только на стадии производства изделий ракетной техники, когда есть доступ к изделию со стороны внутренней стенки до и после нанесения хромового покрытия на подслой никеля.

  2. In-text reference with the coordinate start=9313
    Prefix
    Однако когда уже готовое изделие поступает на последующие этапы сборки на другое предприятие, то часто встает вопрос входного контроля толщин покрытий из никеля и хрома. В данном случае применить предложенные методики контроля, описанные в
    Exact
    [6, 7, 8]
    Suffix
    , на готовом изделии не представляется возможным либо их использование приводит к недопустимым погрешностям результатов измерений. Это вызвано взаимным влиянием толщины хромового покрытия на результат измерения толщины никелевого покрытия и толщины никелевого покрытия на результат измерения толщины хромового покрытия.

  3. In-text reference with the coordinate start=10751
    Prefix
    Будем считать, что применяемые никелевые фольги являются полным аналогом никелевого покрытия нанесенного на немагнитное основание, а немагнитные пленки являются имитаторами хромового покрытия. Теоретической основой для решения обозначенной задачи является работа
    Exact
    [8]
    Suffix
    , в которой на основании использования понятия скалярного магнитного потенциала получено обобщенное аналитическое выражение для оценки силы притяжения постоянного магнита к двухслойной структуре в виде никель-хромового покрытия, нанесенного на немагнитное основание.

  4. In-text reference with the coordinate start=13436
    Prefix
    Данный подход был положен в основу новой методики измерения, заключающейся в применении двух постоянных магнитов с различными полюсными расстояниями а, имеющих максимально возможное значение намагниченности. Исходя из последнего требования в качестве материала для изготовления магнитов нами был использован NdFeB (неодим-железо-бор). Как следует из анализа выражения, полученного в
    Exact
    [8]
    Suffix
    , магниты авторами были выбраны таким образом, чтобы один из них имел высокую чувствительность к толщине хромового покрытия, а второй – высокую чувствительность к толщине никелевого покрытия.

  5. In-text reference with the coordinate start=20527
    Prefix
    Рисунок 5 – Номограммы для определения толщины хромового покрытия магнитом A Figure 5 – Nomograms for determining the thickness of chrome coating by using magnet A (5) {},,...,___FFFAAAi01020 {},,...,___FFFAAAi01020 реальных значений толщин хромового покрытия (см. рисунок 4). Согласно номограммам для определения толщины хрома магнитом A, полученным в соответствии с методикой
    Exact
    [8]
    Suffix
    и представленным на рисунке 5, сила притяжения FA0 магнита A к никелевому покрытию без хрома является базовым значением для расчета толщины хромового покрытия. где k(FA0) – тангенс угла наклона номограмм для определения толщины хромового покрытия, FA0 – сила притяжения магнита А к никелевому покрытию без хрома (hCr = 0 мкм).

9
Ravaud, R. Cylindrical magnets and coils: Fields, forces, and inductances / R. Ravaud, G. Lemarquand, S. Babic, V. Lemarquand, C. Akyel // IEEE Transactions on Magnetics.– 2010. – No. 46 (9). – Р. 3585–3590. doi:10.1109/TMAG.2010.2049026
Total in-text references: 1
  1. In-text reference with the coordinate start=12777
    Prefix
    В приведенных уравнениях (1) малая ошибка в численном определении полюсного расстояния может приводить к значительной погрешности в определении толщин покрытий. К тому же полюсное расстояние постоянного магнита может изменяться вследствие его взаимодействия с другим ферромагнетиком
    Exact
    [9]
    Suffix
    . Для решения представленной системы уравнений (1) авторами был предложен следующий подход, основанный на использовании физических закономерностей изменения силы притяжения постоянных магнитов применительно к рассматриваемым двухслойным покрытиям.