The 3 reference contexts in paper V. Anischik M., A. Kuleshov K., V. Uglov V., D. Rusalsky P., A. Syschenko F., В. Анищик М., А. Кулешов К., В. Углов В., Д. Русальский П., А. Сыщенко Ф. (2015) “ОПРЕДЕЛЕНИЕ АДГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ Mo-Ti-N И Mo-Сu-N ПОКРЫТИЙ НА УСТАНОВКЕ «СКРЕТЧ-ТЕСТЕР» // MEASUREMENT OF ADHESION STRENGTH OF Mo-Ti-N AND Mo-Сu-N COATINGS USING «SCRATCH-TESTER» DEVICE” / spz:neicon:pimi:y:2015:i:1:p:81-86

  1. Start
    1845
    Prefix
    Наконечник индентора (обычно алмаз или карбид вольфрама) перемещается по поверхности образца с возрастающей нагрузкой. При определенной критической нагрузке покрытие начинает разрушаться
    Exact
    [1]
    Suffix
    . Величина этой нагрузки является характеристикой адгезионной прочности. В настоящей работе представлена разработанная установка «скретч-тестер» для определения адгезионной прочности покрытий, имеющая расширенный диапазон размеров исследуемого образца, а также более точное измерение длины скрайбирования и дополнительный способ регистрации момента разрушения или отрыва покрыт
    (check this in PDF content)

  2. Start
    3918
    Prefix
    В процессе теста управляющий блок осуществляет прием данных от датчиков силы, датчика перемещения и от акустического датчика, прикрепленного к держателю образца. По окончании теста существует возможность изучить царапину на покрытии при помощи микроскопа с видеокамерой. В отличие от известного прибора для определения адгезионной прочности
    Exact
    [2]
    Suffix
    , в котором нагружение на индентор шаговым двигателем происходит через коромысло с датчиком силы, в «скретч-тестере» весь блок нагружения расположен вертикально. Такая схема расположения менее требовательна к размерам исследуемого образца по высоте и позволяет упростить процедуру начального позиционирования индентора на его поверхность.
    (check this in PDF content)

  3. Start
    10714
    Prefix
    Из таблицы следует, что Мо-Ti-N покрытия обладают твердостью большей (до 40 ГПа), чем твердость известных нитридных покрытий, используемых коммерчески в промышленности, обладающих в том числе и наноразмерной структурой, таких как TiAlN, (TiCrAlY)N, TiCN и других, максимальное значение твердости которых находится в интервале 28–34 ГПа
    Exact
    [3]
    Suffix
    . Результаты адгезионных испытаний (таблица 2 и рисунок 5) показали, что адгезионная прочность покрытий Mo-Ti-N составляет порядка 22 Н, а покрытий Mo-Cu-N – 4 Н. Такое отличие механических свойств покрытий объясняется их различной структурой – твердый раствор (Мо,Ti)N на базе нитрида титана TiN с повышенными механическими свойствами в первом случае и смесь нитрида молибдена Mo2N и
    (check this in PDF content)