The 9 reference contexts in paper М. Квасников Ю., О. Романова А., А. Павлов В., А. Силаева А., Лвин Ко Ко (2018) “НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫЕ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫЕ ПОКРЫТИЯ” / spz:neicon:nanorf:y:2018:i:2:p:65-70

  1. Start
    1167
    Prefix
    ВВЕДЕНИЕ Полимерные нанокомпозиты находятся в центре внимания науки о полимерах. Это относится также к металлополимерам, в которых полимерная матрица наполнена наноразмерными частицами металла, что придает таким материалам комплекс новых интересных свойств
    Exact
    [1]
    Suffix
    . Одним из наиболее распространенных методов получения наноразмерных частиц металла является восстановление металлов из их солей в присутствии полимеров или ПАВ [2]. За последние 50 лет в промышленности для получения грунтовочных и однослойных лакокрасочных покрытий на металлах широко распространилась окраска электроосаждением водоразбавляемых лакокрасочных материалов на осн
    (check this in PDF content)

  2. Start
    1345
    Prefix
    Это относится также к металлополимерам, в которых полимерная матрица наполнена наноразмерными частицами металла, что придает таким материалам комплекс новых интересных свойств [1]. Одним из наиболее распространенных методов получения наноразмерных частиц металла является восстановление металлов из их солей в присутствии полимеров или ПАВ
    Exact
    [2]
    Suffix
    . За последние 50 лет в промышленности для получения грунтовочных и однослойных лакокрасочных покрытий на металлах широко распространилась окраска электроосаждением водоразбавляемых лакокрасочных материалов на основе водорастворимых пленкообразователей-электролитов, в том числе на катоде [3, 4].
    (check this in PDF content)

  3. Start
    1657
    Prefix
    За последние 50 лет в промышленности для получения грунтовочных и однослойных лакокрасочных покрытий на металлах широко распространилась окраска электроосаждением водоразбавляемых лакокрасочных материалов на основе водорастворимых пленкообразователей-электролитов, в том числе на катоде
    Exact
    [3, 4]
    Suffix
    . В связи с этим возникла мысль о возможности получения металлополимерных покрытий совмещением этого метода с гальваническим процессом электроосаждения металлов. При этом в прикатодном слое при совместном электроосаждении полиэлектролитов и металлов при их электролитическом восстановлении на катоде должны создаваться условия для образования наноразмерных золей металлов.
    (check this in PDF content)

  4. Start
    3544
    Prefix
    Пигменты и наполнители лакокрасочной системы электроосаждаются электрофоретически. Формирование электродного осадка сопровождается электроосмосом и синерезисом, за счет чего осадок уплотняется и обезвоживается
    Exact
    [4]
    Suffix
    . Последующее термоотверждение осадка приводит к формированию сшитого трехмерного полимерного покрытия. Таким образом, частицы металла, восстанавливаемые из солей одновременно с электроосаждением полиэлектролита, оказываются в среде стабилизирующего их полиэлектролита.
    (check this in PDF content)

  5. Start
    4647
    Prefix
    В качестве пленкообразователя-полиэлектролита использовалось связующее промышленного лакокрасочного материала для катодного электроосаждения, представляющее собой эпоксиаминный аддукт, модифицированный блокированным изоцианатом и переведенный в водорастворимое состояние в ходе взаимодействия с уксусной кислотой
    Exact
    [5]
    Suffix
    . Концентрация раствора полиэлектролита составляла 12–16 % по сухому остатку, рН = 5–5.5, электропроводность μ = 1200–1500 мкСм/см. Для совместного электроосаждения на катоде использовали водные растворы ацетата никеля с концентрацией 0.45 моль/л, ацетата цинка 0.93 моль/л, ацетата меди с концентрацией 0.3 моль/л и ацетата кадмия с концентрацией 0.8 моль/л.
    (check this in PDF content)

  6. Start
    11358
    Prefix
    -полимерноеКадмий-полимерное Полимерное покрытие Солестойкость, часы, ГОСТ 9.905–2007 (ISO 9227)Более 15007207001800700 Водостойкость, часы, ГОСТ 9.083–78 (ISO 12944)18501700Более 800020001000 Рис. 2. Морфология металлополимерных покрытий: никель-полимерное (А), медь-полимерное (Б), цинк-полимерное (В), полимерное (Г) А ВГ Б тий температуры фазовых переходов 2-го рода
    Exact
    [6]
    Suffix
    существенно возрастают, как и положено при увеличении степени сшивки покрытий. Для определения густоты образующейся сетки мы определяли молекулярную массу отрезка цепи между узлами полимерной сетки.
    (check this in PDF content)

  7. Start
    12714
    Prefix
    Такое увеличение степени сшивки в полученных металлополимерных покрытиях способствует росту их прочности и твердости, но при этом должна была бы уменьшиться эластичность, изменение которой обычно антибатно указанным показателям. Единственно возможное объяснение этого может быть связано с формированием в полимерной матрице наночастиц металлов
    Exact
    [1]
    Suffix
    . Известно, что подобными свойствами обладают полимерные композиты с наноразмерными наполнителями (нанотрубки, кластеры наноразмерных металлов). На рис. 2 представлены фотографии морфологии покрытий при увеличении в 107 раз.
    (check this in PDF content)

  8. Start
    13672
    Prefix
    Однако в случае наноразмерных частиц цинка при малой концентрации протекторная защита отсутствует, что, очевидно, связано с недостижением порога перколяции, необходимого для этого. Аналогичные результаты получены в
    Exact
    [7]
    Suffix
    на примере эпоксидных покрытий, получаемых традиционными методами, в композиции с наноразмерным цинком. При этом также наблюдалась увеличенная прочность образцов при хороших эластических свойствах и отсутствие протекторной защиты.
    (check this in PDF content)

  9. Start
    16182
    Prefix
    Полученное металлополимерное покрытие обладает кубической сингонией (группа симметрии 1m3mc) с параметром элементарной ячейки а = 0.2868 нм и имеет структуру, состоящую из четырех параллельных по-разному ориентированных камаситовых пластин (α-Ni–Fe) с прослойками, состоящими из тэнита (γ-Ni–Fe), на фоне тонкозернистой смеси камасита и тэнита
    Exact
    [8]
    Suffix
    . Этот факт удивительного строения полученного интерметаллида, сформировавшегося в нижнем слое покрытия, требует дополнительных исследований. Мы можем предположить, что наличие такого интерметаллида также вносит свой вклад в защитную способность покрытия.
    (check this in PDF content)